冀中能源股份公司玻纤公司持续推进空压站改造实现节支降耗

为解决空压站电耗大的问题，今年以来，冀中能源股份公司玻纤公司组建节能降耗小组，深入推进空压站技术控制和节能改造，实现了降本增效。

随着现场设备与工艺的不断升级，压缩空气的使用量也在逐步上升。基于此，该公司对空压站运行状况进行分析，以“一盘棋”思想，制定能耗节能目标，细化改进措施。7月份，机电科结合纤维车间进行现场沟通，在保障生产的情况下，摸索、调整空压机压力带，由原来的5.85bar-6.15bar调整到5.5bar-5.8bar。调整后，中下旬每天电耗由之前的1.7万千瓦时降为1.6万千瓦时。随后，机电科又继续对空压站管道进行全面改造，将配合料工段上料区用气与全厂其他区域用气进行区分，使用1、2#空压机单独为其供气，至9月中旬每天电耗已降至1.51万千瓦时，预计年可节点69.35万千瓦时，节约电费49.23万元。

为保证供应压缩空气质量，他们使用360空压机集中控制系统，将全部空压机进行集中控制，按照后续车间的用气量要求设定压力，使其自行调整空压机开机台数，节省用电量，使用户控制压力也变得平稳可靠，更加有利于各车间的生产稳定。除此之外，加大对冷却塔的维护，定期清理冷却水污垢，通过净化冷却水质大大增强了空压机的运行稳定性。（马立峰）