冀中能源股份公司聚隆化工VCM三厂积极探索班组建设新思路

今年以来，冀中能源股份公司聚隆化工VCM三厂紧密围绕各项生产任务目标，以特色班组创建为着力点，增强班组凝聚力、执行力、战斗力，全面提升一线班组管理水平，探索特色基层班组管理建设的新思路，展开系列卓有成效的工作。

严格管理抓现场

结合生产设备特质，该公司VCM三厂各班组明确责任分工，实施“走动式”工作模式，从源头提高对现场管理的重视程度。要求全体人员随时监督跟进日常生产状态中，严防严抓严管现场管理。在班长、主操的引带下，班组全员积极投身到现场治理，对各台主辅设备清洁、清扫、检查全方位、无死角，及时发现、解决生产现场出现的隐患问题，营造齐抓共管的现场管理氛围。在加强夜班常规巡检基础上，每天白班展开设备“日检”工作，及时关注、把握设备运转动态，发现问题第一时间处理反馈。秉承“检修超前”原则，提前查找故障问题，及时反馈整改，杜绝设备带病运行。并更进一步规范、细化使用标准，切实消除不合理操作现象，最大限度把设备隐患消灭在萌芽状态。

细字当头抓交接

VCM三厂班组各岗位人员着眼细节，把控环节，严格执行各项交接班制度，保质保量填报当班设备运行记录和交接班台帐，交操作、交指标、交任务、交现场。并将当班运行状况、存在问题及重点注意事项完整、齐备的以文字说明、口头表述等方式面对面详实交待接班人员；接班现场进行验收、确认各工序岗位、机组设备实际运转状况，参照交班班组提供的工作信息，合理梳理本班工作内容、工作重点，有的放矢地完成各项班组任务。“细”字当头的针对性，确保了各一线班组间交接班现场无缝对接，为班组间争创班组间文明生产环境，促进提质增效提供有力保障。

日常巡检抓落实

化工企业工艺设备长周期安稳运行，是降低原材消耗的基础支撑。瞄准降本提效、扭亏增盈目标，他们积极推进排查“全覆盖”，整改“重实效”闭环工作机制。班长带同主操深入各工序岗位，对生产管路、工艺设备、定置管理、劳动纪律、现场环境等工作内容全方位巡视、检查。将保障设备安全、稳定运转纳入班组日常管理的主要内容，针对不同设备、设施，采取“望、听、摸、查”等多样手段，对设备安全性能、运行状况及防护措施进行可靠分析。自2019年复产至今，从未因设备故障、人员操作缘故导致一次停车及大小生产失误事故发生。

工作环节抓亮点

让问题处理成为创新点、改进点是班组始终秉承坚持的长效机制。每逢日常开车情况时，乙炔置换气柜中氮气环节，常规操作为利用水环泵抽低气柜高度至500-600mm，经如此反复置换至达到指标要求。VCM三厂各班组安排人员紧盯现场，随时与中控在线监测人员协调联动，用手动调节排空阀，在保证作业安全的前提上，将气柜高度直接降至300mm，从而达到降低发生、清净系统氮气存量，减少置换乙炔损失的目的。此一环节的优化处理，可少经两次置换，节省电石2-3吨。

积年累月的班组工作中，每个班都会经历如开停车及一些操作问题、突发状况的处理，身在一线的员工，把每一班次、每一环节，每一严控水电气消耗的操作，一丝不苟落实执行。不懈的努力，加倍的付出，明确的职责，规范的履行，促使一次水、纯水、电石、蒸汽等各项指标消耗频创新低，VCM单体合格品率、优级品率更是屡次达到双100%的佳绩！（褚景义）