瞄准线差突破口 重点订单准交付

“好的，我们立刻组织，保证这单重点工程用钢按时送达客户。”6月21日，接到400吨HRB400E重点工程用钢的生产订单后，河钢宣钢二钢轧厂棒材作业二区作业长要海渊立即与调度联系确定具体生产时间，同步召开保供生产组织会，从原料组批、加热温度控制、生产组织、成品取样、负差测量到质量监控进行全过程安排。

该厂深入推进客户、产品“两个结构”优化，以“高质量、高标准、高效率”为思路，精准对接客户要求，快速响应定制方案，瞄准线差稳定控制这个突破点，兑现重点工程订单。线差是反映产品质量的重要指标，由于在螺纹钢的四切分生产中，受钢温波动、轧槽磨损、孔型设计、导卫安装等因素影响，每根螺纹钢的尺寸存在线差，线差越小越稳定。

“该订单最关键的就是稳定四线线差控制。”要海渊强调。四切分对生产工艺有着极为苛刻的需求，如何稳定四线差？“加热温度、孔型、料型精准控制是关键。”要海渊掷地有声。他盯紧各环节，提前到原料岗位确认现场坯料和排料计划，唯恐细节出现问题，直到特供坯缓缓进入入炉辊道才松了一口气。后续，他来到监控操作台前，边监测各项加热参数，边仔细核对参数设置，还不忘叮嘱调火工：“换轧机和孔型的共停时间一定要控制好炉内温度，确保通条温度均匀达标。”此刻现场紧张忙碌，轧机工通力配合，30分钟就完成了精轧轧机孔型更换、导卫调整工作。伴随着一声长鸣，通红的钢坯缓缓从加热炉中驶出。要海渊快步走到冷床前，急切地问到：“线差如何？”“四线取样后测量负差均在范围内，但南线负差值3.8%，接近上限。”听到红检工的答复，要海渊的眉头紧皱起来。“立即对15架进口导卫向南调整0.1mm。”对讲机传来要海渊的指令。导卫调整后，他拿起卡尺对着小样来来回回好几次测量，直到确保螺纹钢各线尺寸均匀无误才舒了一口气。“一丝一毫的影响因素都不能放过，每一个细节都可能成为‘绊脚石’。”要海渊严肃地说。

据悉，该批400吨螺纹钢线差控制目标完成率达100%。（刘丹）