进入移动版，省流量，体验好近年来，冀中能源股份公司邢东矿以提高企业发展质量和效益为中心，以建设智能化矿山为引领，通过“人控”到“数控”的升级，从“自动”到“智能”的跨越，建设者们用“智慧”绘制了开创安全、高效、绿色和可持续发展新模式的蓝图。
“一键启停”实现工作面智能开采
“工作面状况良好，各类设备保护正常，符合远程操控要求，安全确认完毕，具备开机生产条件。”邢东矿综采区职工在集控中心发出11233矸石充填智能化工作面生产指令。
目前，11233矸石充填智能化工作面的集中控制中心，可以实现对上下顺槽的14部设备12个转载点的实时监控，还可以对工作面架前架后共22个监控点进行监控。工作面液压支架、设备全程视频监控并实现视频自动切换，工作面胶带输送机、采煤机、泵站、运输机采用变频调速功能，并能实时监测工作面设备的运行状况，实现了对工作面设备的协调管理与集中控制。当设备异常或工作面发生异常时，可以在集控中心通过远程人工干预手段对设备进行远程调控。同时，将过去常态化开采生产环节的每班生产人员由10人减至4-5人，相比以前工效提高54%，机电事故率降低25%，为实现智慧煤矿“少人则安、无人则安”的减人提效目标奠定了坚实基础。
“快速掘进”让生产更加安全高效
快速掘进是智慧矿山建设的重要组成部分，邢东矿引进了首套CZMY2-75/20煤矿用钻装锚机组（简称“钻装锚机组”） 在-760运矸巷投入使用，进一步提高了开掘单进水平和工作效率。
钻装锚机组是一种集凿岩、钻孔与装载出渣于一体的高效综合掘进设备，可大幅度提高煤矿岩巷掘进机械化作业水平，提高掘进速度，改善作业环境，降低职工劳动强度。同时，能够实现掘锚平行作业，可配套快速掘进后配套设备实现煤巷掘进高效作业。
针对井下作业中出现的洒煤、皮带跑偏严重等问题，邢东矿结合石煤机厂家多次现场调研，成立攻关小组，通过将遥控控制改为手动阀控制减少延时和加装压力阀调节压力，提高了铲斗灵活性和铲臂铲装速度，出货时间由最初的5小时缩减到1.5个小时，提高了出货效率。更换加宽铲板，铲板宽度由2.1米改为2.6米，解决了硬渣块损坏履带、铲板下扎深度不够的问题，只需一次退机就能将全断面矸石出完。钻臂凿岩机推进慢、水压小易堵钻杆，通过调节推进油缸达到合适的推进速度，既保证打眼速度，又防止推进过快钻杆折断，提高了打眼效率，为职工撑起了安全“保护伞”，提高了生产效率，钻装锚机组在-760运矸巷创造单月进尺145米的好成绩。
钻装锚机组的成功应用，形成岩巷快速掘进和岩巷快速支护的高效生产模式，实现了自动化减人、机械化换人，提高了岩巷单进水平，为缓解矿井采掘接替紧张局面发挥了重要作用。
智能化原煤运输系统实现减人提效
“有了这套原煤运输系统，直接实现了皮带无人值守，一键开启。”皮带队职工赵东涛介绍说。在邢东矿井上皮带队集控室，赵东涛正在全神贯注的盯着大屏幕，关注着皮带的运转情况，他只需要动一动鼠标就能控制井下所有仓下皮带的运转。
今年3月份，邢东矿智能化原煤运输系统和智能化井下洗煤系统安装调试完成，实现了对所有仓下皮带及给煤机的集中控制，实现减人提效。
智能化井下洗煤系统，实现了对原洗煤系统的皮带机、破碎机、跳汰机、链斗机等十几台设备的井上集中控制，通过“一键启停”，井下洗煤系统开始顺序的煤矸洗选，通过跳汰机将矸石和精煤分离，有效提高了邢东矿矸石充填率，为矿井的绿色可持续发展增砖添瓦。（李会英）
