进入移动版，省流量，体验好河北新闻网讯（白泽豪、田海霞）年初以来，河钢承钢按照“以钒定钢”定位，坚持以技术创新为引领，推进产销研用一体化进程，促进了钒铝合金、高纯氧化钒等一批高端产品提质增量，实现了钒储能示范项目、钛合金粉末示范项目等一批高精尖技术落地，积极打造高端钒钛新材料产业基地，向着钒钛高质量发展迈进。
创新炉外法冶炼工艺：钒铝产品“质”“量”双提升
10月22日16时30分，在河钢承钢钒铁作业区钒铝组，36岁的技术工人徐峰正在进行钒铝合金出炉操作。他将表层废渣清除后，将饼状的钒铝块取出并进行破碎处理，闪烁着银白色光芒的钒铝合金终于露出真实面目。
徐峰介绍说：“今年以来，为了优化高端产品结构，实现钒铝合金提质增量，我们创新‘炉外法’冶炼工艺，优化生产流程，使钒铝合金成分稳定、无氧化面，已经达到了医用级别，并直供终端用户。”
据了解，河钢承钢发挥技术研发优势，将电硅热法与电铝热法两种钒铁生产工艺通过技术集成与自动化控制，在同一场地实施一体化设计，建成了世界上单体最大的钒铁清洁生产线。技术人员将电铝热法冶炼产生的含钒废料通过硅热法冶炼回收，提高了钒收得率，全程无废水排放。这个世界首创的“电铝热法”生产钒铝合金工艺，曾获得“金袋鼠世界创新奖”提名。
今年年初以来，河钢承钢在具备国标全系列钒铝合金生产能力，完全满足民用、军工领域使用需求的基础上，集结钒钛技术人员成立攻关小微团队，制定高效措施，加快推进钒铝合金设备和工艺优化。并通过优化混料工序，降低合金锭破损和粉末率，使产品成分命中率和成品合格率提升了10个百分点，产品质量达到医用级别，已经直供医疗领域。与此同时，钒铝合金产量月产2吨提升至月产5吨水平，实现了质与量的新突破。”
攻克产品更高数量级难题：高纯氧化钒“产”“销”创新高
12月中旬，河钢承钢钒钛营销部收到了山东客户的要约：贵公司生产的高纯氧化钒产品，粒度等级精准，化学和物理指标均满脱硝催化剂使用需求，期待双方建立长期合作关系。
10月份，河钢承钢收到该客户的试单，由于用于催化剂领域，客户对产品物理和化学关键指标的控制区间，较行业标准提高一个数量级。提高一个数量级是什么概念？河钢承钢钒钛专业技术专家祁健介绍说：“高纯氧化钒的化学和物理指标都非常严格，提高一个数量级，就是在原来的指标上再精确小数点后一个数位，控制到精度在0.001的数值上。”
为了满足客户的严苛要求，河钢承钢依托钒钛研发中心为核心，以祁健为代表成立专题攻关小组，全面梳理工艺流程，细化每个关键环节工艺设置。由于该产线是河钢承钢自主知识产权的技术成果，没有任何行业经验可循。那段日子里攻关小组白天组织常规生产，夜间都泡在产线上反复进行试验。最终实现了特殊标准下的窄成分控制，最终满足了客户生产需求，使高纯氧化钒产品物理性能和化学性级跃居行业先进水平。
拥有了更加精益的生产控制模型，河钢承钢整合钒产品研发、生产、销售力量，持续推进产销研用一体化进程，提升为高端、终端客户解决材料使用方案的能力，以不同粒度和不同含量的定氧化钒产品。
河钢承钢钒钛研发中心负责人李兰杰表示:“我们挖潜产线潜能，实现了化工级99.5%、99.6%高纯氧化钒，能源级99.9%高纯氧化钒批量生产，同时能够满足航空航天、新能源、环保、光学材料、催化剂及食品级高端颜料等多个高端制造领域需求。全年，高纯氧化钒产量同比增长13.13%，仍在市场上供不应求。”
企业发展的核心是效益，河钢承钢坚持创新和效益并重，持续增强高端产品创效能力。一年来，河钢承钢高纯氧化钒产品吨钒可增效1.2万元以上；全钒液流电池储能系统实现了光伏发电、钒电池储能经设备转化为直流和交流电，应用于产业园区避峰就谷照明，节能效果显著；钛合金粉末产品将直接用于增材制造中心，极大降低增材制造成本……这些都将成为河钢承钢未来差异化发展的新优势。
