进入移动版，省流量，体验好随着各生产单位复产复工，邢矿集团围绕“巩固提升 创新创效”工作思路，进一步深化1561成本管理，力争做到整体管控成效循环提升、管控效率有效提升、基层管理体系细化提升“三个提升”，深挖潜力增效益，锚定首季目标，誓夺“开门红”。
今年来，该集团出台《关于深化“1561”生产成本管理实现三个提升的通知》，并坚持落实《邢矿集团关于加强生产过程成本控制的通知》、《关于深化生产成本管控、创新实施“1561”生产成本管理法的通知》要求，进一步细化车间、班组、岗位基层三级管理体系，不断提高调度跟踪、管控成效，并在生产组织、定岗定编工作中继续挖潜。老母坡煤业自开工以来，严格控制材料、人工、用电等生产成本指标，集中优势搞好采掘设计优化、装备提升、自动化减人、机械化换人工作，着力抓好3104综采工作面初采期间各项生产成本管理，进一步拓宽赢利空间，提前9天完成首季开门红；金谷煤业洗煤厂科学、合理调整生产班次和作业循环，全力确保日入洗原煤由2000吨增加到4000吨，为完成各项经济技术指标发挥了积极作用。
该集团加快推进生产成本信息化建设，着力实现生产成本全过程实时监控、智能化数据采集和系统化统计分析，力争做到管控效率有效提升。据介绍，2020年，该集团力争建成三个生产成本信息化管理样板，其中，老母坡煤业预计完成生产成本信息化系统建设，打造煤矿生产成本统计分析信息化样板；工程公司推广应用BIM技术，打造建筑施工生产成本过程控制信息化样板；中煤四处完善生产成本网络监控平台，打造矿建生产成本结果应用信息化样板。
在坚持基层管理体系细化提升方面，该集团组织开展了“无忧成本示范集体”创建评选活动，对“制度体系建设优、指标分解执行优、统计考核落实优、分析改进效果优、安全生产组织优”的基层区科、车间，评先树典，推动车间、班组、岗位三级管理体系细化提升。目前，各单位均提升考核机制，加强重点消耗指标的调度跟踪、分析考核，构建全员关注成本的良性运行体系。其中，油脂分公司通过全面预算管理办法、修旧利废、创新创效等多种方式，将生产成本控制在了较低水平，今年的重点项目新灌装线全部使用磁力泵，从源头上杜绝跑冒滴漏预计每年可减少跑冒滴漏10吨左右，并采用全新的传感器，计量秤精确计量，按照每年7500吨灌装量计算每年可节约灌装油14吨左右。金谷煤业持续管控成本增效益，1至3月份，累计回收废旧道木56根，电缆钩325个，托盘186个，工字钢36根，废旧皮带480余米，加上回收复用的其它废旧物资和材料总价值20余万元。（马瑞）
