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• 2016-06-21 08:24
• 来源：河北新闻网

    河北新闻网讯（通讯员 张志会）6月13日，河钢承钢接到了山东一家大型工程机械制造商350吨CF1汽车耐磨用钢合同。自今年5月份第一次试用以来，短短一个月内，这已经是该客户第二次追加订单。

    “我们为客户提供产品的同时，创新关注视角，更注重客户在使用过程中的内在需求，为客户定制配套解决方案，不仅真正地走进了客户心坎里，还实现了双方共赢。”河钢承钢大客户技术服务团队青年技术员张伟道出了其中的“奥秘”。

    5月份，CF1试用产品在客户生产线落地后，张伟也第一时间来到了客户产线，在了解满足客户需求后，张伟将关注点聚焦在了客户内在“痛点”上。经全程在线跟踪，张伟了解到客户在制造重型卡车、挖掘机等机身部位时需要高硬度和耐磨性，但在二次深加工热处理环节上高硬度和耐磨性经常达不到要求，成为困扰客户方技术人员的一大“痛点”。

    熟知热处理工艺原理的张伟，凭借扎实的专业技能，很快协助客户方技术人员找到了“痛点”的症结，并现场指导客户操作工将热处理、冷却环节分别进行了相应的延时。果真，二次深加工的产品满足了客户的需求，张伟的热心支援也赢得了客户称赞。但站在客户角度想问题的张伟算了一笔账：如果卷板直接满足客户对高硬度和耐磨性的需求，就能为客户省去热处理环节的全部费用，即使提高卷板售价，客户省下来的费用也远大于提价的费用。

    当张伟将想法提出时，与客户达成了共识。回归产线的张伟，经过深入研究控冷环节对卷板硬度和耐磨性的影响后，制定了新增低温测温仪、TDC程序新增温度检测逻辑等措施，实现了客户定制的汽车耐磨用钢直接具备高耐磨性和硬度。经客户检验，客户“痛点”变成了“爽点”，不仅为客户省去了热处理工序的成本，捕获了一个铁杆“粉丝”，还提高了河钢承钢产品售价，实现了双方共赢。