河北新闻网讯（通讯员 冀宝明 宋有军）“天气预报说近日还要降温，咱们必须在降温前完成清洗前的准备工作。”在焦炉上摸爬滚打了半辈子的河钢宣钢焦化厂3#炉炉长任建忠心里最清楚低温对于煤气管道清洗意味着什么。
在进入预热器前，大部分煤气管道位于室外或者低温环境中，煤气中水分和其它物质会在管道内凝结，导致阀门关闭困难。焦炉煤气调控系统清洗的第一道程序就是氮气吹扫。职工们要保证阀门的灵活性，才能实现完全切断煤气。
“给我递一个管扳子。”呼啸的北风吹得任建忠的裤管哗哗乱响，离地两米多的煤气主管道阀门用手已经拧不动了，任建忠想借用工具试一试。徒弟陈岩递上扳手，转了不到半圈，手轮赖在原地不动了。
“拿套管。”任建忠决定拿出更厉害的“武器”。足足有一米的力臂，截门开始不情愿地动了起来。任建忠却说：“不能蛮拧，松动后要先用蒸气加热，让截门内的凝固物软化后，一点点的关闭，不然一旦拧坏丝扣，整个清洗计划就彻底泡汤了。”于是，工友们在任师傅的指导下对截门进行加热型关闭。
河钢宣钢焦化厂3#焦炉自投产以来一直使用焦炉煤气加热，为了提高创效水平，2015年起，运用煤气平衡手段，在3#焦炉上实施了高炉煤气和焦炉煤气切换使用的经济型生产模式。高炉煤气和焦炉煤气分属于两套供应系统，正是源于3#焦炉近期使用高炉煤气加热，才给此次的3#焦炉“第一洗”打开了时间窗口。这不仅是提升焦炉加热系统设备性能的一次大清洗，也是为今后焦炉加热系统建立新型使用、管理模式的一次探路。
经过一个昼夜的不断加热、拧紧，3#焦炉的焦炉煤气管网终于彻底切断了，氮气吹扫进展得很顺利。当煤气报警仪显示整个系统煤气含量为零时，大家开始准备起下一阶段工作。
作业长岳进最关心的是整个清洗过程中的人员安全问题。煤气控制系统位于焦炉下部的地下室内，纵横交错的煤气管网和煤气设施数以千计。虽然焦炉煤气系统停止了运行，可危险系数更高的高炉煤气系统正在使用，地下室是一个相对封闭的空间，在直径500mm的主管道上同时打开三个作业孔施工，一旦发生煤气泄漏后果不堪设想。为此，他千叮万嘱安全员一定要盯在现场，决不能让一名职工出现问题。
把关了煤气关，氮气带来麻烦却让大家始料未及。
为了用最短的时间完成3#焦炉“第一洗”，12名职工分成了三个作业组，大概过了快一个小时的时候，一直冲在前面的王云说到：“我感觉头越来越闷，身上越来越没劲，凭我的身体状况，不该干这么点活就认怂了呀？”调火组负责人王凤生听他这么一说，马上意识到有问题，他立刻和安全员叫停了清洗工作，命令所有人返回地面。
当得知所有人都出现了不同程度的头晕、乏力等症状，王凤生心中一紧，可煤气探测仪和危险气体含量分析仪显示数据正常。厂安全科和作业区领导闻讯后都赶到现场，综合各种情况分析，发现是无毒无害的氮气在“作怪”。因为长时间在氮气环境下工作，人们产生了缺氧现象。找到问题后，他们立即调整作业方式，把三个作业组分成六个进行轮换作业，规定每个作业组的作业时间不得超过40分钟。
闯过了安全关，大家开始争分夺秒起来。
经过十几年的运行，多数考克上都结了厚厚的一层污垢，整个清洗工作需要经过煤油擦洗、铁砂球打磨、棉丝擦拭和打油三道工序。尤其是打磨工序，即不能磨伤了考克表面，又不能留下一点污垢，否则都会影响考克的旋转性和密封性。
“老宋，你负责考克芯除垢和擦洗，老高负责加油，我和陈岩负责擦洗考克外套和安装。”经验丰富的炉长根据每个人的技术特点把清洗工作进行了分工。
起初，大家擦洗考克沿用了棉丝蘸煤油擦洗方法，任军发现煤油用量很大，而且煤油洒落污染了环境。于是，他找来废旧油桶，锯掉了上半截，给考克量身制作了一个“浴缸”，将考克泡在桶里“搓澡”，煤油用量顿时缩减了10倍，清洗时间也从1到2分钟降到了不足1分钟。
这边任军为抢时间做出贡献，那边负责打磨工作的杨滨也没闲着，别看他年轻，可他有个响当当的外号叫“鬼点子王”。两天时间，他居然研制出了一种弧形的刮刀，别人用铁砂球打磨一个考克需要5—10分钟，他只用不到2分钟就能搞定。为了缩短时间他给每个作业组都制作了一套刮刀。新方法和新工具的运用让他们的清洗时间从20分钟（一个焦炉加热设备交换使用时间）清洗2套，提升到了每个交换清洗4套。
就这样，在全体职工的共同努力下，仅仅3天，他们就完成了一个星期的工作。作业长岳进情不自禁的伸出了大拇指，并且决定把他们探索出的这套方法命名为《焦炉煤气调控系统浸泡式清洗法》，以纪念3#焦炉煤气调控系统的“第一洗”。
