今年以来，冀中能源峰峰集团通过强化监督检查、开展能耗对标、加大“五化”管理等形式，扎实推进节能环保工作。截至11月底，完成节能量21603吨标准煤、二氧化硫减排693.4吨。
该集团围绕年度节能环保任务，量化目标、细化措施，将责任和压力层层传递，严格奖惩兑现，充分调动职工队伍的工作积极性。加强日常监督，每月对基层单位进行节能环保督查，下发20余份环境监察意见书，对发现的问题明确责任、限定整改。坚持月度分析平衡会和季度节能环保专项调度会制度，及时协调解决工作中遇到的问题和难题。深入开展能耗和环保对标工作，并根据企业用能情况制定下发《以收定支生产电费管理办法》，实施工序能耗控制定额考核，每月对设备的耗能情况进行核查、分析，进一步降低了风机、水泵、提升机等主要设备的工序能耗及原煤生产综合能耗。
该集团按照“运行正常化、操作标准化、自查自纠常态化、档案记录规范化、工作场所清洁化”的管理要求，强力推进节能标准化工作。稳步加快煤矿环境风险排查与突发环境事件应急预案工作，杜绝了环保事件的发生，现在梧桐庄矿、辛安矿、九龙矿等矿井已完成应急预案的编制。加大对煤矸石、粉煤灰、余热余压等资源综合利用的研究力度，积极拓展利用空间，努力实现“三废”总量化减排。组织电业分公司、峰煤焦化公司进行清洁生产二级对标，目前均已通过省环保厅的对标验收，达到减排二级对标标准。
该集团孙庄采矿公司针对井下排水系统、运输系统耗电量大的状况，将42轨道下山排水系统管道引至﹣45北大巷，年可节约排水电费200多万元。新三矿加快节电节能改造，利用太阳能洗浴废水的余温，循环预热洗浴管路，减少空气源热泵的开泵时间，有效降低了电费支出。电业分公司开展“精操作、降能耗”竞赛，改进耗能大的工艺、技术、设备和操作方法20多项，大幅提高了生产节能水平。
