河北新闻网讯（通讯员 刘颖）河钢唐钢冷轧部设备系统内负责能源管理的是一群三十岁左右的年轻人，他们创新思维、，以“严、细、实”的工作态度，以饱满的工作热情在能源管理的主战场上奋战并做出了出色的成绩。2015年，对外他们借助与同行业先进单位对标的机会，积极学习、借鉴先进的管理经验，结合本单位的工作特点不断改进、落实科学的能源管理措施，在继承中创新能源管理工作；对内他们协同产线人员共同查找节能工作的漏洞和薄弱环节，在探索中不断改进能源管理工作。下半年以来，该部能源成本指标呈现出持续降低的趋势，仅11月份该指标就比去年同期降低了 12万元，为打赢四季度攻坚战奠定了坚实的基础。
江大伟：用技改创新推动“耗能大户”变“节能标兵”
“三镀锌清洗段蒸汽冷凝水回收利用改造完成后，每月能降低蒸汽和脱盐水消耗合计6万余元，能从废水中‘淘回’这些‘真金白银’多亏了江大伟！”12月2日河钢唐钢冷轧部设备科早会上，科长幺玉林对技术员江大伟提出了特别表扬。
因生产工艺需要，三镀锌清洗段配备有换热器，换热器内的蒸汽为漂洗、电解及碱洗段的溶液换热后变为冷凝水会直接排放掉。“如果能将这些冷凝水回收利用，不仅降低了废水外排量，还可以降低在线水能源的使用量。”江大伟敏锐的发现了这一创效点，在得到相关领导的认可后，江大伟一遍遍地查看图纸，进行现场勘查，并和点检站、车间相关人员多次开会讨论冷凝水回收后的去向及改造方案，最终决定将冷凝水供给漂洗补水，9月份利用停车时间进行了整改，经过两个多月的运行，收到了理想的效果。
“技改是让能耗‘瘦身’的重要手段，今年我们组织完成的节能技改项目就有20余项，从能源管控系统提供的数据看，节能效果非常好，现在，许多以前的高能耗设备改造后都变成了‘节能标兵’。”江大伟表示。
翟赞：让“隐形”的能源浪费消失
“事故停车是最大的能源浪费，像镀锌机组停车1小时就会有1200多元的能源白白浪费掉。”该部点检二站站长翟赞说，“这些能耗都是‘隐形’的，不起眼的，所以消除设备隐患、让设备保持高效运转也是节能降耗的良方。”
翟赞把消除设备隐患、提高设备精度、完善设备功能作为今年降低站内能源成本的突破口。三镀锌带钢在锌锅镀锌后，要经过气刀吹扫、冷却塔上的冷却风机冷却、水淬槽脱盐水喷淋冷却等工序，以往冷却风机全部投入时带钢抖动厉害，影响带钢表面质量，所以部分冷却风机不能投入，冷却效果大打折扣，这就加大了后续工序——水淬槽的工作压力，造成水淬槽脱盐水的消耗量大。为消除带钢抖动缺陷，翟赞带领点检员与车间共同研究、制定了冷却塔加装稳定辊的方案，方案实施后，冷却风机全部投入使用，水淬槽避免了长期溢流，脱盐水消耗降低1.5吨/小时，年可创效约8万元。
“今年，我们站内消除各类大小设备隐患160余起，故障性停车较去年降低了30%，节约能源成本60余万元，明年我们继续加大设备管理力度，争取能源成本再度降低。”翟赞信心满满的说道。
焦成：让节能习惯扎根于每个人的心中
12月1日早上7:30，该部设备科主管电耗的青年技术员焦成去车间之前，习惯性地“巡视”了一下办公室附近的所有日光灯，将开着的灯随手关掉。作为一名主管能源的工程师，焦成的节能习惯已经融入了日常工作中，他的节能理念是节约每一张纸、每一度电、每一滴水、每一滴油、每一立方米气，从点滴之处降低能源成本。“做好节能降耗工作，需要全体员工的共同参与，良好的节能氛围与职工自发节能行为形成良好的互动，节能降耗工作才能长久地保持下去。”焦成说。
今年年初，焦成牵头着手细化了《河钢唐钢冷轧部能源管理考核与奖励细则》、《能源管理使用流程》、《厂房照明管理规定》、《河钢唐钢冷轧部介质停送管理规定》等八项能源管理办法，使每名职工了解到节能工作的重要性，让职工心中都树立节能理念。为了让每个生产环节都有能耗指标，焦成跨专业研究、制定节能管理规定，8月份，焦成在检修现场检查设备停电情况时发现检修机组的所有液压站都在运行着，他立刻和液压专业的技术人员共同研究制定了《河钢唐钢冷轧部液压站检修用电管理规定》，进一步减少检修停车期间的电能浪费。
每到检修日，焦成都会到检修现场检查能源介质关停情况，发现问题，马上联系相关的操作人员关停阀门，到现场检查厂房照明、电气室空调使用情况更是焦成每天的必修课，“检查的目的是让节能降耗的观念深扎于每名职工的心中，不要小看了关灯、关阀门之类的小事，一盏灯开一天可能只会浪费半度电，是小钱，但是成百上千的灯长期开着就变成了大钱，而关灯只是举手之劳，大家都养成节能习惯就会产生大效益。”焦成表示。
