河北新闻网讯（通讯员 谭雅文）9月7日下午15时40分，笔者来到河北钢铁集团承钢中宽带生产线卷取作业区，该生产线技术员张进军告诉笔者，带钢卷取作业区主要负责将轧制好的带钢顺利成卷，并完成运送和检验工作。因为是生产线最后一道工序，如果这里出了问题，前边加热、粗轧、精轧工序的工作就“白费”了，所以必须千方百计把好最后一道关！
这几天，该生产线都在抓紧轧制的天津某直供户的1200吨Q235B品种，透过操作室的玻璃可以看到，全身通红的钢板从精轧机的出口奔涌而出，飞快地穿过上面布满水柱的冷却辊道，一眨眼的功夫，就来到了卷取机旁，然后被里面的卷筒迅疾地卷成一个大钢卷，长长带钢的高速运动到此戛然而止。
“带钢卷取时都有哪些具体要求？”笔者问。
“主要是把卷型和表面质量控制好，钢卷的两旁立面要齐整，头部和尾部不允许有凸出的地方，钢板的表面不能有丝毫的划伤和压痕。”操作工汪旭说。
“工作中你们是怎么保证质量的？”笔者又问。
“这主要是靠质量控制标准的严格执行，还要靠大家精心操作与协同配合，要是工作不熟练就麻烦了，比如把这个按钮按成那个了。”汪旭指着操作台上一排排的按钮笑着说道。“而且要尽可能地对输送辊道、夹送辊、助卷辊等所有能和带钢表面接触的地方多进行检查，防止这些设备表面有异物或者有凸起对带钢表面质量造成影响。刚才，我们班长就是利用停机时间下去检查这些设备。此外，还要高频次到现场检查钢卷，看看带钢表面有没有缺陷。”
此刻，专门负责在线监控的张小雅正专心致志地看着电脑里一张张显示带钢表面质量的图片，问她为什么总是目不转睛地盯着这些图片时，张小雅说，“通过系统在冷却辊道上下多个摄像头拍摄并传回的照片，可以清晰地实时监测到带钢表面诸如裂纹、异物压入等质量问题，只有紧盯这些图片，才能根据出现的问题马上进行判断，确保质量万无一失。”
晚上18时50分，笔者接到张小雅短信：1200吨直供产品质量合格率达到100%，目前已经准备装车发货！
