“都说挑剔的消费者能促进产品和服务质量提升，同样，挑剔的管理者和生产者更能生产出优质产品。面对严峻的钢铁市场形势，我们只有在细节上下功夫，‘挑剔’生产的每一个环节，才能提升产品质量，达到客户满意，赢得市场。”河北钢铁集团石钢轧钢厂后部作业区副区长赵争喜如是说。让他深有此感的是后部作业区推行了“质量缺陷控制明白卡”，加强质量管理以后，产品质量提升有了明显效果。
一张“明白卡”是怎样助力提升产品质量的呢？8月6日，记者来到轧钢厂后部作业区寻找答案。
在小棒精饰数据班的操作室，笔者看到墙上贴着一排“质量缺陷控制明白卡”图片，是用A4纸做成的。上面明确地标明了小棒精饰线生产过程缺陷产生的部位和原因、控制措施、由谁负责、检查岗位等基本信息，能让人一目了然地知道工作中都会有哪些常见错误，应该怎么避免。
“今年2月份推行‘质量缺陷控制明白卡’以来，后部作业区四个工段都制定了适合本工段控制缺陷的明白卡，并打印出来进行学习或公示。通过明白卡，各岗位职工可以快速了解缺陷产生的原因，明白本岗位的检查职责；各个岗位之间可以对产品质量进行层层把关，发现质量问题第一时间进行纠正，真正做到产品质量人人有责。”后部作业区质量主管、“明白卡”的推行人王康煜告诉笔者。据了解，后部作业区推行“质量缺陷控制明白卡”以来，各工段已经先后制作了60多张卡片，这是一张张“挑剔”的明白卡，即使是很小的问题，也会被“揪”出来贴在墙上，让职工们学习、辨识。
“我们对这些缺陷进行整理、分类，发现生产过程中打捆不规范、标签脱落、钢材捆绑弯曲不齐、钢材端部油漆不均、标牌油漆污损缺陷等问题成了经常犯的错误，针对这些缺陷，我们制定了一系列控制措施，有的放矢地解决了好多实际问题，比如解决标牌油漆污损缺陷就是‘明白卡’推行以来的功劳。”王康煜高兴地说道。原来，下线钢材经常因搬倒运输导致标牌被油漆污损，甚至因为油污致使标牌内容不清。推行“质量缺陷控制明白卡”后，由于有层次地进行质量检查，标牌油漆污损现象大大减少，但为此进行的换牌作业却有所增加。为解决这一问题大家集思广益，想出了在有油漆涂色的钢材一端进行套薄塑料袋挂牌，成品捆刷漆端部的标牌有防护层，搬倒过程中不再怕被沾染油漆，使产品标识污染问题得到了很好的解决，此方法还推广到了探伤线和涂油作业区。
谈及这张“挑剔”的明白卡给工作带来的变化，王康煜告诉笔者：“‘质量缺陷控制明白卡’推行以来，各工段质量管控得到明显提高，而且激发了职工对质量工作的关心，积极想办法解决质量中存在的问题。1月份后部作业区因实物质量检查不合格吨数为726吨，2月份推行以来降至439吨，5月份为362吨；对我们质量异议的考核金额也由1月份的1万多元降至现在的2000多元。”（李瑞 郭旭梅）
