2015年二季度以来，河北钢铁宣钢焦化厂在保证焦炭冷热强度、灰分和硫分等质量指标稳定的前提下，科学组织、精打细算，通过用好“改配比、精操作、深挖潜”的降本三招，7月份，配煤综合成本较计划降低24.17元/吨，月降本超400万元。
“降本不降质量”这是宣钢焦化厂开展各项工作的要求，为此，该厂从煤种选配、炼焦生产到熄焦、运焦全部实施工艺过程闭环管控，焦炭冷热强度、灰分、硫分等质量指标一直保持行业先进水平。该厂紧盯配煤成本“改配比”，厂相关人员深入矿点追踪各种煤源价格变化情况，并根据每个矿点的煤炭质量、产量、价格、运输成本、信誉等，科学评定各矿点炼焦煤性价比，为持续优化炼焦煤矿点和配用方案提供大数据保障。7月份按照价格优先的原则，配煤结构成本环比降低2.90元/吨。
“原料成本省出来的钱，绝对不能亏在生产组织上”。配煤系统在精操作过程中，大胆打破教科书配煤细度和焦炉堆比理论，创新性调整粉碎机工艺参数配置，通过改变配合煤细度，焦炉炭化室单孔装煤量增加了0.1吨，月焦炭产量增加近千吨，有效摊薄了单炉生产成本。
细节决定成败。为避免成本流失，职工加强来煤卸车管理，在煤场实施巡回洒水作业，避免煤堆扬尘，有效降低库耗；利用特有的配煤专利技术将除尘灰、化产固废、焦油渣、沥青渣加工成配煤添加剂用于配煤生产，吨煤减少干煤使用量20多公斤；根据峰谷电价，避峰就谷，降低吨焦电耗成本。（冀宝明）
