在河钢集团石钢公司近日的优秀党员座谈会上，有这么一个建议让人耳目一新———开展工序能力指数竞赛。“质量‘零缺陷’听来是一件遥不可及的事情，谁能保证自己的产品永远不出一点点瑕疵呢？但是只要我们技术人员和生产现场的操作人员一起努力，在理念和操作上不断加强，相信在‘趋近于零’的路上，我们会越走越远，越走越好。”技术中心副总开发师陈红卫笑着向笔者说道，她的笑容中充满了坚定与自信。
质量“零缺陷”理念作为公司现今的质量理念，已被大家深入认可和重视，公司上下也已颁布了多项质量管理措施，立足现场，加强落实。但质量问题，任重道远，陈红卫深谙这一道理，“新型”劳动竞赛观点的提出，源于一次让她印象深刻的经历。
2014年11月，某高端客户为降低生产费用，开始与公司商议交流银亮材合作的问题，这让陈红卫兴奋不已。十根精心准备的样钢，每根十个检验点，客户的检验程序精细而又近乎苛刻。检验结果显示，公司供给的样钢中，有一个点出现了问题，正是这百分之一的问题，再次延滞了公司与客户的合作脚步。“我们当时真的是满怀信心，认为这些钢足以获得客户的认可。可是客户指出的问题，真的让我们对质量‘零缺陷’这个概念，产生了颠覆的认识。”陈红卫说，客户认为，首次提交的样品CPK还不足，需要继续改进后再提交试样。
CPK，即工序能力指数，当这一指数大于等于1.33时，表明工序能力很强，才能生产出质量好、可靠性水平高的产品。“CPK1.33以上，也即工艺成品的不合格率为32PPM（0.0032%）以下；客户的质量要求中，对不合格比率的控制要求已达到了PPM级别，即百万分之几的比率。”陈红卫深刻地认识到，管理理念若不转变，要求若不“苛刻”，质量“零缺陷”根本无从谈起。
“CPK与六西格玛管理的实质是一致的，我们在钢种开发及数据分析上，都要提高标准，将两者结合在一起，实现理念操作的双重提升。”自此以后，每次钢种开发、标准制定、现场对接和指导帮助实际生产的时候，她都牢记质量的重要性。同时，一个想法在她心中也应运而生———开展工序能力指数劳动竞赛，“我们的劳动竞赛若是还局限于‘百分比命中率’，‘百分比合格率’，又怎么能在激烈的竞争中脱颖而出呢？如此高标准的质量理念，还需要生产操作人员与技术人员的共同努力。将标准和技术体现在生产操作者的身上，提高产品质量，劳动竞赛是一个很可行的方法，用工序能力指数替代过去的命中率和合格率理念，推动质量的意识和水平的全面提升。”
思路的转变，要求的提高，在陈红卫的心里扎了根。看着电脑里钢种质量问题率小数点后的位数，陈红卫知道，每多一位，都需要全体石钢人共同努力去创造。进无止境，“零缺陷”是一种不懈的追求。（杨旭）
