冀中能源股份公司梧桐庄矿精打细算降成本

河北新闻网讯（通讯员曹江茹）“由于井下地质条件等原因，导致电液控系统的滤芯、先导阀等配件容易损坏，如果采购新的配件成本太高，我们通过清洗、除锈、更换密封等方式进行处理，还能继续使用。仅此一项工作，年可节约成本约700万元。”12月6日，正在工作的冀中能源股份公司梧桐庄矿设备组职工张永军告诉笔者。

这是该矿针对降本增效实施的一项重要举措。今年以来，该矿针对煤炭市场下行的严峻形势，在成本管控上层层“加码”，源头堵塞管理漏洞，深化细化挖潜增效，用实际行动牢牢牵住降本增效的“牛鼻子”，为完成全年利润指标提供有力保障。严格分析市场行情，加强工程项目成本管理，每周全面剖析2个基层单位成本管理情况，每月12日召开1次经营成本分析考核会，认真分析成本管理存在问题，补短板、堵漏洞，坚决把成本降下来。截至目前，共召开经营分析考核会11次，开展全面剖析98次。“通过月度成本分析和每周两个单位全面剖析，彻底把管理中存在的漏洞精准地找出来，从源头杜绝浪费。”梧桐庄矿分管经营的副矿长王中文如是说。

千方百计从优化设计上动脑筋，做文章，该矿充分发挥科学技术指导生产的作用，不断对生产地区优化设计，保证技术设计的科学性和合理性，从源头减少投入，释放技术“红利”。对182606工作面设计进行优化，以四次的连续旋转开采甩开断层，在避开断层影响的情况下，做到了对煤炭资源的最大回收，避免了停产造成的衔接断档。对182215运料顺槽配巷设计进行优化，成功甩掉了断层，工作面调整为全煤层回采，避免了全岩段对煤质的影响，加快了推进速度，保证了矿井原煤产量顺利完成。根据三采煤柱工作面实际，创新实施停采线外移、工作面优化等，甩掉断层、回收煤炭资源，可创效上千万元。

在此基础上，该矿全面落实“四自”管理模式，根据生产衔接实际情况，明确成本投入，逐项列支、逐项分解，压实责任、强化考核，确保成本经营更加精细。在创新实施“中班检修”作业中，避峰填谷，累计节省电费401万元。严抓“交旧领新、回收复用、修旧利废”三项考核，把设备能自修的不外修，配件能自制的不外制、零星工程能自干的不外干“三自”措施作为挖潜增效的主要途径，拓展挖潜增效空间。截至目前，共自修设备约4573台/套，节省维修费用833.53万元；自制槽钢替代成品槽钢，每米可节约80元，累计创效约300万元。