华北重装公司勇夺首季开门红

今年以来，华北重装公司认真贯彻冀中能源峰峰集团党政工作会议精神，以打造先进装备制造产业园区为目标，砥砺“峰峰品格”，发扬“峰峰特性”，践行“六到”精神，凝心聚力，铆足干劲，以开局就是决战的姿态，勇夺首季开门红。

企业兴衰、人人有责。该公司将高质量发展当成重要任务来抓，不断加大此项工作的推进力度，成立了由公司主要领导担任组长的“专项工作领导小组”，全面负责制定完善工作方案，督导工作方案的实施，考核各单位工作方案实施效果，协调相关工作事项。领导小组围绕高质量发展多次召开专题会议，制定下发了共计20余项重点工作的《2023年重点工作责任书》。明确工作节点及责任人，立下军令状，严格奖惩考核。通过日调度、周总结，月分析，加强过程督导。3月份，该公司着力开展“首季开门红攻坚行动”，动员全体员工踔厉奋发，笃行不怠，奋力推动全年各项工作有序开展，公司上下形成了“企业兴衰、人人有责”的良好局面。

科学组织、高效生产。该公司大力强化生产运行过程的管理、监督、指挥和协调，确保生产系统平稳、快速、高效运行。公司领导践行“一线工作法”，靠前指挥，深入车间，解决难题。特别是针对铸造产品质量不稳定的实际，通过外聘专家指导，不断完善技术工艺，组织生产试验，使产品工艺逐步稳定，并创出日产18吨钢水、13吨铸件的历史记录。坚持“均衡生产、科学高效”原则，铸造车间结合生产实际，实行“保一谋二”原则，即在保证当月生产任务的同时，提前准备后2个月铸造任务。提前谋划订单，做好生产、人员、设备各方面的准备工作，确保了生产任务的有效衔接。通过细化生产组织、周密应急预案，实行准时制生产、节点式考核、动态化管控等措施，有效实现了生产集约化，项目完工率达到98%以上。

挖潜赋能、降本增效。该公司创新节电手段，实行用电计量全覆盖，制定节电优化方案。严格执行避峰填谷用电制度，合理分配峰谷用电负荷，切实降低生产成本。针对铸造车间电弧炉、中频炉等用电量较大的生产设备，必须使用谷段电能进行生产。目前，峰段用电仅占总用电量20%以下，平谷段用电占总用电量达到80%以上，取得了良好的降本效果。该公司严格非生产用电管理，办公室内、公共场所以及车间照明采用节能灯具，杜绝大功率照明灯具。不定期派专人进行检查，确保照明灯具、微机、打印机、饮水机等电器，做到人走电断，杜绝“长明灯”“长开机”等各类用电浪费现象。在原材料采购方面,严格履行集团公司采购程序，对于胶管、废钢、聚酯漆圆铜线等大宗原材料采购，密切关注市场变化，做到低价采购，尽最大可能压缩生产成本。

科技创效、智能创新。该公司坚持走智能化创新发展之路。加大新产品研发力度。围绕 “机械化减人、自动化换人、智能化少人”的发展方向，致力于智能化新产品、新工艺的研发。积极推进“三蓄电池矿用局部通风机应急储能电源系统”等产品项目的研究和成果转化工作。截至目前，累计完成近20套“三蓄电池矿用局部通风机应急储能电源系统”的制作安装任务，创造价值近2000万元，为矿井安全生产贡献了重要力量。在稳步巩固内部市场的同时，眼光向外，积极拓展外部销售市场，最大限度寻求利润增长点。年初，国家矿山安全监察局河北局《关于落实〈煤矿智能通风建设技术规范〉的指导意见》要求，“2023年底前完成全省智能通风示范矿井建设，争取利用2年时间，全省大中型煤矿全面实现智能通风”。该公司积极响应，抢抓市场商机，公司上下 “撸起袖子加油干”，着力做好相关设备的设计及制作工作，在为煤矿智能通风建设贡献力量的同时，更好地为企业创收创效。（闫洪涛）