石钢党员苗趁意：技术先行勇创新 提质降本当先锋

8月25日中午12点半，在水房碰到正在洗脸的河钢集团石钢公司轧钢厂四级专家苗趁意，他工作服上布满了大大小小的泥点子。原来，中棒线1号加热炉正在检修，当天对炉内炉墙进行耐材修补并对烟道灰进行清理。耐材修补是个技术活，他全程指导并亲自上手修补炉墙，从炉子里出来弄了个满脸黑，还错过了吃午饭的时间。

在公司开展的“降成本提售价、技术升级当先锋”主题先锋赛活动中，作为一名党员，他处处发挥党员先锋模范作用和技术过硬优势，积极研究解决产线工艺设计问题，不仅压降了工艺成本，而且实现了提产增效。

中棒线的两台加热炉按原设计构想中棒线双炉生产是以轧制计划号为单位的双炉交替生产，这样就会造成炉内坯料走走停停、加热不均匀，加热质量也得不到保障，在生产轴承钢时容易出现脱碳超标问题。对此，苗趁意经过反复推演，优化制定出了双炉交替的优化方案，这样最大限度保证了两台加热炉内坯料按轧制节奏均匀步进加热，在炉时长一致。实现该模式后，双炉生产的轴承钢再没出现过局部脱碳超标问题，小时产量也较以前提高了20吨。

问题导向，创新优化实现工艺降本。此外，他从降低轧制成本和提高轧辊使用寿命出发，对大棒开坯机孔型系统进行优化，降低了工装成本及轧辊消耗。（王玉曼）