让“绿色”音符在蓝天下荡漾——冀中能源股份公司玻纤公司推进产品升级进军高科技行业侧记

当一排排巍峨雄壮的“大风车”或是高耸在草原，或是矗立在海边，在持续不断带给我们清洁能源的同时，也一步步激发着冀中能源股份公司玻纤公司转动“绿色”梦想，向着更高目标前进。

风能作为一种可再生、可预测的清洁能源，已成为我国新能源开发领域的主力军。随着我国提出2030年达到碳达峰，2060年实现碳中和，风电行业近几年一直呈现高速发展阶段。而风电纱作为风力发电核心部位风电叶片的重要原料，也是冀中能源股份公司玻纤公司科技研发的重要目标。

风电纱质量直接影响风电叶片质量，行业具有较高技术壁垒，随着风电叶片长度提升，风电纱行业进入壁垒还在不断提高。针对此情况，玻纤公司科学部署、认真谋划，围绕池窑控制、漏板设计、产品研发等方面下狠功夫，推动风电纱转产、量产一步步落实落地，助推玻纤板块稳健运营高质量发展。

自2021年2月份开始，该公司与美国OC公司合作对一期池窑进行冷修，并转产H+玻纤生产。作为全球首条高模玻纤生产线，H+玻纤既代表了全球最领先的风电纱生产技术，也对池窑修复、生产控制提出了更高的要求。由于采用局部修复，在消除池窑安全运行隐患的同时，该公司采用高效电助熔以及成型气流控制技术，一方面降低池窑能耗，另一方面又可以满足高模H+玻纤的生产条件。由于H+玻纤粘度高、析晶快，拉丝现场总是出现掉头、断丝的现象，运行效率一直处于低位运行，生产控制极其被动。

面对这一重大难题，该公司没有被困难吓倒，而是敢打敢战、敢拼敢干。纤维部全体管理人员及拉丝班组员工吃住在厂 ，从加班一小时、到加班两小时，再到拉不成丝绝不下班，以这种不服输的劲头让玻纤公司在困难面前顶住了压力。与此同时，工程技术人员积极在漏板设计上下功夫。仅一期池窑转产后一年，漏板就从一代更新到十代，至2021年10月份现场安装新型玻纤漏板29块，一期池窑生产运行效率逐步稳定在95%以上。

作为风电纱研发的主要成员之一，该公司技术部副部长李彪在深感责任重大的同时，更觉倍加光荣。在一次次成功研发出高强环氧纱、热塑纱后，李彪坚信他的团队最终一定会突破风电纱的技术壁垒。在经过一系列的浸润剂配方设计、玻璃配方设计及拉丝、烘干、包装工艺调整后，于1月26日从南京玻璃研究院传来好消息，送检的样品不仅性能优异，个别指标更是远超其他厂家产品。

如今，李彪和团队成员仍是日复一日地穿梭在实验室和生产现场，为风电纱早日实现量产紧张地忙碌着。2月22日，该公司举行了“深入贯彻冀中能源集团中层干部大会精神”形势报告会，在听到集团公司“1346”发展战略后，特别是化工与新材料产业到“十四五”末要打造百亿级化工产业集群，李彪更是觉得比任何时候都要自信，也坚定了他要走好科技研发之路，助力企业转型升级的信心和决心。

风，徐徐吹过，带动了发展，吹进了心田。无论是冀中能源集团中层干部大会精神这股春风，还是风电行业刮起的绿色能源风，带给该公司的永远都是为了梦想努力前行，向着“更大更强、更精更细”奋勇直前。（郝欣欣）