冀中能源股份公司玻纤公司“气”里淘金年可创效百万元

今年以来，冀中能源股份公司玻纤公司在全力以赴提产增效的同时，把节支降耗作为另一攻坚重点，设法降低天然气能耗，使烘干天然气单耗与去年同期相比降低4.4方/吨，年可节约资金百万余元，为实现首季开门红奠定了坚实基础。

为了降低天然气使用量，该公司精准分析，通过对能耗数据进行统计，在多次分析和试验的基础上，将节能降耗、降本增收实施目标对准烘干炉。

该公司目前共有24条烘干炉，由于烘干是玻璃原丝由湿纱转为干纱最关键的工艺步骤之一，稍有不慎极易造成大批量产品降级，给企业带来巨大损失。第一个受到的阻力就来自于合作方美国OC公司，因为担心会对产品色度和成膜产生影响，OC公司起初并不赞成调整方案。在多次沟通和协调下，该公司凭借着胆大心细和对技术的超高掌控能力，在一步步的探索实施取得成效后，逐渐让美国OC公司悬着的心放了下来。

实施过程中，该公司巧妙利用热源改造、工艺调整等各种手段，采取了一系列有效措施。当前烘干炉的热量来源包括窑炉余热和天然气燃烧，该公司抓住一期窑炉产量提升，产生热量增加的有利时机，将一期窑炉余热并入烘干炉管线，提高风机开度，增加余热使用率。由于部分燃气烘干炉是由蒸汽烘干炉改装而成，炉体老旧，虽然进行了风机改装，但仍存在反风较大的弊端。该公司通过加装炉门封堵，逐步对烘干炉炉门进行改造，并完成炉体保温材料制作安装，减少烘干过程中的热量损失。在产品质量可控范围内，提高工艺风温度，降低炉内压力，减小进入烘干炉的风量，及时跟踪成膜及空间曲线，并持续跟踪曲线变化，提高燃气炉热效率。（郝欣欣）