冀中能源股份公司段王煤业友众矿喷浆料“一站直达”实现月节支14.45万元

“喷浆料专用下料孔投用后，我再也不为喷浆料供应不及时、影响喷浆进度的事情担心了，现在我们一天可以轻松加愉快地完成喷浆不低于20米的目标，这个下料孔真是又省力、又省事、又省钱、又安全”，提起刚刚投运的喷浆料下料孔，冀中能源股份公司段王煤业友众矿掘进区负责人刘春元不住地点赞、叫好。

据了解，该矿井下运料现采用单轨吊运输，因副斜井位于井田东北部边缘，而井下的两个采煤工作面、两个掘进工作面均位于井田的西南部，且单轨吊吊梁和架空乘人装置采用同巷布置方式，造成了运料距离远、运输环节复杂、占用人员多、运输效率低、长距离运料安全风险大的问题，该矿综合工区向采掘工作面日常供料就比较紧张，15#煤二采区准备巷道喷浆料的运输就成了大难题，掘进一区2队常常出现“人等喷浆料”的现象，严重影响了喷浆进度。针对该问题，该矿技术管理团队坚持问题导向，通过将回风立井场地内新打设的电缆孔暂时改造为下料孔，并在下料孔底部硐室内安装一部40T刮板输送机将喷浆料自动装入单轨吊集装箱内，实现了喷浆料从回风立井工业场地“一站直达”15#煤二采区中部且装卸一体化，大幅度提升了喷浆料的运输效率。

“和以前从副井运输喷浆料相比，我们工区每天可以减少单轨吊运输喷浆料9趟、减少单轨吊运输距离90Km、节省单轨吊司机人工4个，9月份，我们单位仅单轨吊的柴油消耗就减少了9.45万元、机车维修及配件费用节约了2万元，加上人工费节约的3万元，下料孔的使用一个月就可以节支14.45万元”该矿综合工区区长公培业说，“没用使用下料孔以前，下午生产会上，各个采掘单位、辅助单位都向我们要料，我每天都头疼不已、忙不过来，现在可以很轻松地满足采掘工作面供料，现在我们正在着手准备60108工作面撤除、150202工作面综采设备安装的综采设备运输，有了这个下料孔，综采工作面安装、回撤，我们的单轨吊运输都将不再有问题。”（安彦海）