创造价值 创造客户 创造效益——河钢承钢钒钛新材料提档升级侧记

河北新闻网讯（通讯员 田海霞  张娜）2021年，国际严峻的疫情形势令众多出口产品受阻。面对新形势和新挑战，河钢承钢紧紧围绕“两个结构”（产品结构和客户结构）优化，以创造价值、创造客户、创造效益为目标，加大技术攻关，推进钒钛新材料产品提档升级，实现经营业绩新突破。上半年，河钢承钢钒系材料产销量同比增长13.46%，高端品种销量同比提升32.4%，其中钒铝合金同比增长200%，高纯氧化钒同比增长10.46%，航空级片剂钒产销量同比增长50%，实现了产品结构进一步优化，实现提质增效6000余万元；钛精矿产销量稳步提升，其中45%品位高钛精矿8371吨，同比翻两番，利润同比增长350余万元。

创造价值 技术创新驱动产业升级

“要坚持创新驱动和绿色发展，推动钒钛产业链向终高端延伸，提升钒钛产业集群创新发展力和市场竞争力。”今年初，在河钢承钢职工代表大会上，河钢承钢全体干部职工进一步统一思想，明确目标，迎战新挑战，赋能新产业。

河钢承钢充分运用钒钛研发中心和钒钛经营中心的“双轮驱动”，以科技创新、绿色升级、链条延伸、智能制造为主攻方向，集内外智力和技术骨干，设立21个技术攻关课题。每个攻关课题按工序制定提产攻关目标、措施和责任人，挂图作战，周总结、月度进行考评，提升了技术攻关的针对性和执行力。经过技术人员深入产线，不分昼夜破解技术难题，实现了亚熔盐法钒铬共提、无盐焙烧制备高纯氧化钒、含钒铬固废资源化利用等关键核心技术创新。上半年，河钢承钢钒钛新材料领域共申报专利20余项，发表论文13篇。《绿色低碳提钒关键技术及产业化》获冶金科学技术一等奖，成功申报河北省重点科研项目2项、集团重点科研项目2项，获得政府专项资金支持。

此外，河钢承钢完成国家重点研发计划课题“钒冶金废水源头消减技术与示范”、省重大科技成果转化专项“钒的清洁提取与产品绿色制造产业化示范”、省重点研发计划“全钒液流电池电解液清洁制备技术开发及产业化示范”、钒钛产品工程产业创新团队等4个项目的验收。

上半年，一批批技术创新成果和科研成果在产线落地生根，促进河钢承钢亚熔盐清洁提钒示范产线提质增效，该产线单班次产量创出历史新高；99.5高纯钒产量较去年同比提升10%，合格率达到92%以上，保持国内领先水平；高纯粉钒及超纯粉钒产量同比增长10.46%、100%；航空级片钒产量同比增长50%，不断提升钒钛产业更高价值，为加速新兴产业发展注了强劲的动力。

创造客户 为客户定制研发钒系材料

7月22日，河钢承钢钒钛专业技术专家祁健正在现场组织高纯钒生产，运转不息的设备源源不断地产出细致的粉末状成品。祁建表示：“这是终高端客户定制的新产品，产品粒度区间要求格外严格，是我们深度发掘客户需求的新订单。”

产销研用一体化在河钢承钢高纯钒产线，体现得淋漓尽致。该产线是河钢承钢自主研发、建设、投产的全新工艺制造高纯五氧化钒的产线，从设计到生产始终由祁建带领技术团队完成。该产线拥有强大的智能团队，能够定制化为客户生产、研发更适合新能源、航空航天及新兴工业的高纯钒材料。6月份，钒钛研发中心人员在一次终端客户回访中，该客户正在制造有机合成催化剂，双方除现有合作项目外，就国家超低排放工程配套用催化剂进行了深入研讨。据权威机构测算，超低溶解度放工程配套用催化剂市场前景广阔，每年需求在20万立方米以上，不仅契合国家碳中和碳达峰目标实现，而且产品附加值可观。对此，双方就深度合作中一拍即合，当即决定由河钢承钢定制研发符合该产品的高纯钒原料，供给客户生产最终产品。

达成一致意向后，钒钛研发中心祁健团队立即根据最终产品的特性，研究制定产品工艺规程，对影响高纯氧化钒粒度进料量和辅料添加时间设定了四套方案。祁健说：“咱们生产的高纯钒粒度能够比行业内精确一个数量级，但由于该产品严格的粒度区间，产品粒度不能大也不能小，控制范围非常窄，并且要保证整批次粒度均匀，我们只能根据以往生产经验，优化生产方案，逐一试验。”

在闷热的厂房里，祁健带领技术工程师对每套方案执行中的关键参数进行梳理，通过梯级沉淀、稳态煅烧等技术手段，形成了最终的稳定可靠的产品生产工艺规程，成功兑现了客户需求产品。目前，产品已经应用到客户产线，开拓了产品提质增效的新渠道。

今年以来，河钢承钢发挥定制化研发优势，深度发掘客户需求，重点开发钒系功能材料和特殊材料，差异化开发钛合金粉末材料和零部件等高端产品，实现钒钛产品向航空航天、海洋工程、国防工业、新能源、医疗等产业拓展延伸。据统计，河钢承钢99.5%高纯粉钒及99.9%超纯粉钒产量，分别同比增长10.46%、100%；航空级片钒产销量同比增长50%。

创造效益  优秀品质卖出高端价格

“超纯钒吨钒增效2万元，定制钒铝合金吨钒增效8000元……我们就是要生产高端优质产品，让有限的产品创效出更高效益！”河钢承钢钒钛研发中心负责人李兰杰表示，“今年以来，河钢承钢大力强化钒钛材料质量管理，加速产品提质升级，确保以优质产品提升产线盈利水平，全力打造企业效益贡献的半壁江山。”

据了解，河钢承钢充分发挥国家级技术中心、院士工作站、河北省钒钛技术研究院、钒钛研发中心等现有技术平台作用，在产品细分领域打造更多的“世界首创”“国内首发”和“单打冠军”产品，加速推进产品结构迈向价值链的中高端。其间，为了提升钒铝合金产品档次，河钢承钢技术工程师采取渣系调控、原料混配方式、坩埚选型及固定等一系列手段，使产品中的主要杂质大幅降低。使钒铝合金产品达到了医疗级钒铝合金要求标准，并实现了首次供货。并且，该公司现有产线生产的钒铝合金成分已达到军工客户的要求，为后期新建产线生产的钒铝合金直供军工领域创造了良好的基础。

好产品才能卖出好价格。河钢承钢持续强化高端产品质量管控，上半年修订三级以上工艺质量管理文件3个，重新修订发布了高端产品工艺技术规程，并根据产品质量标准和实际生产工艺控制情况，明确了车间、科室和研发中心检查周期和对应责任人，制定了相关管理制度。同时，由河钢承钢钒钛专业技术专家带队每周深入现场进行现场工艺安全、工艺连锁、炉窑管理等服务和管理调研，检查工艺关键控制点212项，发现并治理事故隐患55项，确保了上半年所有钒钛产品制造销售过程中工艺、质量事故为零，实现产线提质增效6000余万元。

此外，河钢承钢还超前组织钒钛高端新材料开发，并快速具备批量稳定生产的能力，确保当市场有需求时产品能迅速抢占市场，实现多创效。