冀中能源股份公司东庞矿“扩安一体化”助力智能化工作面快速安装

7月14日，冀中能源股份公司东庞矿21221工作面“扩安一体化”工艺通过冀中股份公司验收，标志着全省首个6.5米高架智能化综采工作面正式进入支架安装阶段。

东庞矿调度室副主任王亮介绍：“此次应用在21221工作面的‘扩安一体化’工艺与较之前的工艺最大区别就是，扩帮方向不同，由煤壁侧改为老塘侧，将原本无法正常开采的煤炭利用起来，提升煤炭回收率，预计可以多回收煤炭7000余吨。”

据了解，21221工作面走向长度1100米，工作面长180米，平均煤厚5米，储量150余万吨，是河北省首个6.5米智能化高架综采工作面，同时它也是东庞矿今年四季度乃至明年的主力工作面。因此，该工作面能否完成快速安装、按期投产，成为矿井生产衔接的关键。为此，该矿充分发挥新装备、新技术安全、高效的优势，对“扩安一体化”工艺进行改进，尝试将“扩安一体化”工艺反向扩帮应用于工作面支架安装过程中，这样的尝试在全国属于首次。

传统的采掘工艺中，工作面切眼初掘时宽度为4.5米，需要扩帮至9.5米，才能达到安装的条件。使用“扩安一体化”工艺后，这一过程变的更为简便，只需要保证初掘时切眼宽度达到5.5米，就可以实现扩帮、安装两个工序同时进行，生产效率提高的同时，职工安全也得到了保证。

在施工过程中，“扩安一体化”工艺的应用，减小了切眼顶板的悬露面积和支架安装过程中的空顶时间。在液压支架就位后，能够及时对顶板进行支护，支护强度大幅度提高，为后续安装作业提供安全保障，避免了职工的“贴身作业”，使现场安全水平大大提升。

东庞矿调度室主任宋万军介绍：“从掘进机扩帮、液压行车组装、安装叉车电牵引等现代化装备的使用及扩帮、安装两套工序的紧密配合，人均工效提高了30%，总工期可缩短近二十天，可以将采掘衔接主动权牢牢掌握在手中。”

在经济效益上，新技术对老塘侧煤壁进行扩帮，不仅减少了锚杆、锚索、锚网等支护材料的投入，更简化了扩帮一侧的支护时间缩短了近三分之一，降低了职工劳动强度的同时实现降本增效。据粗略计算，该工艺在21221工作面的应用，可节省材料费、人工费近20万元。

近年来，该矿积极推进煤矿智能化建设，不断加大新技术、新装备的投入，为推动高质量发展注入新活力。（张伟航）