进入移动版，省流量，体验好“要严格按照要求设定中频炉加热温度，控制好捻股张力，确保检修后钢绞线甩废长度小于150米。”5月2日晚8时，河钢宣钢金属制品公司正在生产Φ15.2mm预应力钢绞线，成材率攻关小组主要成员、产线倒班工艺质量工程师张春雷跟班作业，全流程跟踪攻关措施落实情况，精准控制各个关键环节，护航产品质量的同时狠抓成材料指标攻关措施落地。
Φ15.2mm预应力钢绞线是金属制品公司全力打造的高附加值新产品，产品市场分布广泛，且产品直供工地，客户以零库存为主，需要在灵活、高效供货的基础上，不断加大技术创新力度，改善提升关键指标，挖掘低成本控制优势。
对标追赶的脚步永不停歇。为增强产品市场竞争力，4月26日，该公司成材率攻关团队成员王海宾、张春雷、高志刚等利用5天时间跨越天津、湖南、宁夏三省，与4家钢绞线生产先进单位进行交流学习，梳理制约指标提升的瓶颈，制定成材率攻关方案，优化生产工艺，提高职工操作水平，明确规定捻股张力、中频炉温度的给定时间和范围，以实现稳定化处理；严格控制钢绞线通过水冷气封后的余温，保证成品伸直性良好；优化对焊机焊接电流强度、回火温度等参数，提高焊接质量；持续统计跟踪各台拉丝机计米误差，摸清规律，修订工字轮拉丝长度，要求捻股工每小时按标准卡量检查半成品钢丝，确保半成品钢丝直径、长度、性能等符合配丝要求；在改善产品包装质量上下功夫，将包装用垫木改为长木条，确保产品的支撑防护更加稳定。
通过8小时奋战，该批次钢绞线顺利下线。经检验，产品性能全部满足客户需求，成材率较攻关前提高1.5个百分点。 （杨业璐）
