进入移动版，省流量，体验好他是扎根一线、披荆斩棘的奋斗者，致力于突破遏制东庞矿发展的瓦斯难题；他是手握长缨缚地龙的青年队长，带出了河北省首支熟练使用深孔定向钻机的钻探队伍；他是以梦为马、不负韶华的创新能手，激发了矿区青年争做“创客”的浪潮。他，就是全国煤炭青年五四奖章获得者、冀中能源股份公司东庞矿深孔钻机队队长王圣普。
开创钻探新局面
“80后”青年王圣普是一名“煤二代”，2009年大学毕业后，他回到了他熟悉的东庞矿，成为一名矿工。
“要干就干出个样子来！”成为了他的信念。
12年来，从钻探工、团支部书记到大班长、机电工长再到副队长、队长，王圣普一步一个脚印，参与到东庞矿攻克瓦斯难题的进程中。
2020年，东庞矿决定引进风动螺杆马达深孔定向钻机，以定向顺层钻孔替代底板穿层钻孔，缩短瓦斯治理周期，实现安全、高效、精准治理瓦斯。东庞矿是全国第四家、河北省第一家应用这项工艺的单位，可借鉴成功经验尚少，且东庞矿地质条件极为复杂，新设备应用必然面临着诸多困难。这项光荣而艰巨的任务，交到了以王圣普为队长的深孔钻机队手中。
没有经验可借鉴、设备故障、遭遇断层，一系列的困难让钻探工作一度陷入被动。
在困难面前，王圣普凭借丰富的操作经验，指导职工操作钻机并调整钻孔的设计轨迹，充分发挥定向钻机的优势，在钻孔内极限造斜，最终成功绕过断层，成孔孔深达到150米的设计要求。随后，他带领区队全体成员满负荷运转，不断刷新单班进尺数：30米、40米、50米、60米……他们也在一次次刷新着成孔孔深记录：150米、161米、195米。
如今，“定向顺层钻孔”消突试验第一阶段已在东庞矿取得圆满成功，填补了河北省空白。王圣普正带领着年轻的深孔钻机队向试验最终成功发起冲刺。
薪火相传提素质
“时代在发展，技术在进步，我们必须时刻保持学习状态，才能走在煤炭行业钻探技术革新的前沿。”在深孔钻机队班前会、职工会上，王圣普经常与职工谈论“终身学习”的重要性。
授之以鱼不如授之以渔。面对新设备、新技术，王圣普一直努力将区队打造成一支集学习、工作、改革、创新于一体的，具有娴熟岗位技术能力、过硬自主创新能力的高素质青年团队。为此，王圣普不断创新工作模式，牵头创办了“状元区长培训班”“硕士研究生小课堂”，带领技术人员把掌握的技术和“绝活”传授给区队职工。
同时，王圣普在区队建立技术比武长效机制，组织职工开展技能大比拼，通过理论、实操全方位提升职工素质，对于取得名次者在区队公开表彰、给予奖励，并将比武成绩作为推荐参加更高级别技能大赛的重要参考条件，区队职工你追我赶，“比、学、赶、超”工作氛围浓厚。
在实际生产中，面对新设备使用过程中出现的“疑难杂症”，王圣普手把手在现场指导职工解决问题，并要求所有技术人员在解决问题过程中，向职工讲清“症结”所在及处理办法，提高职工独立操作和处理故障的能力。他带出的徒弟们曾荣获全国煤炭行业职业技能竞赛三等奖、公司技术比武状元等优异成绩。
创新创效解难题
如今走进21218工作面钻场，映入眼帘的是吊挂平整的管路、干净整洁的地面、一尘不染的钻机和码放整齐的物料。
钻机司机张新友告诉笔者：“我们有这么干净的工作环境，全都是因为有了袋式除尘装置！”
而这套装置的研发却要追溯到2019年11月份。在前期调研考察钻机设备时，王圣普发现，钻机采用旋流式负压除尘方式降尘，效果不理想。
“凡事预则立,不预则废。我们不能等问题出现了再去补救，而是要把困难想在前面、解决在前面。所以当时我们就决定要改进钻机的除尘装置，使职工免受煤尘困扰，也为瓦斯高效抽采创造良好条件，保证钻探工作高效进行。”王圣普说。
说干就干，他提前着手立项，研究更为有效的降尘方式。
事非经过不知难。期间他尝试改进矿原有的喷雾式降尘装置，通过试验发现，并不能捕获高速风流中的粉尘颗粒；他还尝试自制抽采分离净化装置降尘，都达不到预期效果……
王圣普发散思维，转变工作思路，研究当下环保装备，通过实地走访和网上学习，了解到袋式除尘效率高，是当前主流除尘技术。于是他们精心设计、反复试验、多次修改优化，历时8个月，于2020年7月研制出适合深孔定向钻机的“袋式除尘装置”。
精诚所至，金石为开。装置与钻机同时投用后，降尘效果十分显著，钻场实现了“打钻不见尘”，为职工创造了良好的工作环境，有效避免煤尘进入瓦斯抽放管路造成管路封堵，以及煤尘对地面抽放泵站的影响，保证瓦斯抽采效果。目前，袋式除尘装置已在东庞矿其他单位推广使用。
参加工作以来，王圣普先后完成创新项目30项，申报国家专利2项，为企业节约资金约600余万元。
纵有豪情在胸，还需躬身以行。身为一名基层管理人员，王圣普在工作中拼搏奋斗、争创一流、勇攀高峰，在千米井下的煤海里闪烁着熠熠光辉，用自己的行动诠释了新一代煤炭青年的初心和使命。（高明晓、孟庆果）
