进入移动版，省流量，体验好阳春三月，河钢石钢新区一片春意盎然，欣欣向荣。在二号电炉建设调试现场，职工们正紧张而有序地忙碌着。炼钢厂电气工段职工燕春的身影在其中来回奔忙，他的任务是要将二号电炉变压器母线进回水温度等数值连接PLC，实现数据的信息化传输和远程监控。
以前变压器的母线进回水温度是就地显示、就表显示的，职工们想要监控温度等相关数值，每日要在平台上来回多次看表抄表，费时费力。细心的燕春师傅发现了这个情况，他琢磨着如何利用信息化技术来解决相关问题，从而提升工作效率。
通过多方讨论、推演和验证，他决定在二号电炉投运前对设备进行优化，将变压器母排进回水温度等数值连接PLC，通过改造升级来实现数据的快速传输和远程监控。
布线校线排线，说做就做。燕春和工友们将几大捆电缆针对电源接线、接地和PLC输入输出等不同用处进行分类整理，他们干劲十足。在布线完成后，职工们将电缆和接头一一对应连接，这是耐心活，燕春来回多次反复进行确认，来确保电缆接线正确，安全可靠。
时间一点点流逝，为了尽早使电炉变压器母排进回水温度等数值连接PLC，燕春不断地向自己要时间，他顾不上吃饭，又开始了电缆排线的工作。电缆线路一般都采用线槽敷设，是不允许沿地面明设的，并且在敷设时要避免机械或外力可能造成的损伤。为此，他细心地查看了从电炉现场的就地仪表到地面PLC柜端子的路径，确保电缆排线远离路面、机械、和易燃易腐蚀场所，保证电缆敷设安全。电缆敷设完成后，经过一系列的编程、联网、调试和试验，二号电炉变压器母排进回水温度等数值成功连接PLC，实现了远程监控。
“优化后的二号电炉将更加智能化，远程监控数据一清二楚，省去了职工们攀上爬下抄表的功夫，便捷高效又安全。”燕春说道。
有着二十五年工龄的燕春凭借着多年工作经验和过硬的工作技能，对二号电炉相关设备进行优化升级，让设备“更加聪明”。他不断优化完善工作的各个环节，精益求精，现地现物提升工作效率。（庞星月）
