进入移动版，省流量，体验好为深入推广智能化采煤新技术，冀中能源股份公司邢台矿坚持“吸收、创新、超越”原则，积极学习智能化开采新工艺，持续开展技术创新攻关。在继去年25305工作面“电液控、沿空留巷、泵站集中供液”等技术成熟运行后，又于今年3月份在25303工作面成功实现了“支架压力在线监测、一键多架”等技术工艺升级，促进了智能化采煤水平再上新台阶。
实现“支架压力在线监测、一键多架”等功能后，支架工只需轻轻按下相应的操作键，就能轻松一次拉移四五架支架。“现在，我们使用支架上的控制台、职工手上的遥控器，即可完成采煤作业，改变了以往支架工整班频繁穿梭行走于工作面的作业方式，大幅减轻了职工的劳动强度。”该矿综采一队职工郝自凡说。
“一键多架”功能的实现，还大大减少了岗位，节约了生产区队的人工成本。郝自凡就从原本的支架工转型成为了电液控方面的技术人才。“生产班组从以往的24人减少到现在12人，富余出来的人员，有的转型当了检修工或巡检工，有的从事了专供深孔预裂爆破工艺的研究，智能化综采设备的使用让传统的一线采煤工人受了益。”该矿综采一队队长张赤峰说。
智能化采煤加速了生产区队对技术人才的培养力度，拓展了一线工人的成长空间，促进了全员业务水平提升。“我们以技术人才和岗位能手为班底，组建了技术小组带头攻关，及时解决了首次涉及的技术传输、信号传输、通信线缆等难题，通过加强机电维修为智能采煤提供有力保障。”综采一队党支部书记滕小华说。在大家的共同努力下，他们还通过在皮带运输机上安装智能煤量调速装置，解决了节省电能和减少链条、刮板、溜槽磨损量的问题。集中泵站供液系统的使用，保证了乳化液自动配比浓度，井下供水实现了五级过滤。
据悉，25303工作面智能化升级后，经粗略测算，原煤产量比普通综采工作面提高10%，机电事故率降低30%，电费减少15%。下一步，该矿将在25305综采工作面运输巷继续采用深孔预裂爆破沿空留巷技术，力争依托科技创新，推动工作面智能化技术持续升级。（罗江进）
