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打出降本提质“组合拳”——河钢宣钢焦化厂2020年工作回眸

2021-01-05 13:50:37 来源:河北新闻网
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河钢宣钢焦化厂职工正在进行炉顶操作 黄贺永 摄

2020年,河钢宣钢焦化厂干部职工努力克服疫情影响,推进各项指标稳定攀升。其中,焦炭质量指标M40完成87.9%,超计划1.4个百分点,M10完成6.1%,比计划提高0.2个百分点;焦炭产量完成165.24万吨,超公司计划1.91万吨。

战疫情 优结构 降成本

2020年初,新冠疫情肆虐,焦化厂干部职工迎难而上,一手抓战“疫”,一手抓生产,做到两手抓、两手硬。特别是配煤系统克服生产组织难度大等困难,采取有效措施,在做好疫情防控的同时,以锋芒之力吹响保供、保质集结号。

优结构,提质降本。该厂依托扎实的原料煤检化验和小焦炉试验等第一手数据,从多种原料煤中找准最佳契合点,对肥煤、瘦煤、高硫煤、焦煤、1/3焦煤等多个煤种煤岩数据实现精细把控,实现科学分析和结构优化。同时,实施进厂煤联查制度,每周组织对进厂煤联查,对采制样过程、来煤质量进行监督,提高来煤和配合煤质量预判的可靠性,为配煤优化、焦炭质量预测提供了可靠依据。

增频次,精准配比。为实现结构优化、降本增效目标,该厂狠抓关键细节管控,从原料煤落卸、煤料采制样、配料配比、焦炉生产等各环节精细操作、精益管理、精准配比,达到既满足不同矿点来煤品种配比,又满足高炉稳定生产需求,为整个工序的优质低耗搭建坚实桥梁。同时,配煤盘岗位职工每小时跑盘一次,测算瞬间流量和配煤质量。技术人员通过计算机监控和人工跑盘相结合的方法,随时监控原料煤的瞬间流量,确保配煤方案准确实施及配煤成本精准控制。

2020年,通过结构优化,焦炭成本较年初降低128元/吨。

勤测调 精管理 提质量

“焦炭质量是高炉顺行的硬指标,我们要把焦炭质量作为炼焦生产的‘刚需’指标,不仅要保证耐磨、抗碎指标稳定,还要提高热强度。”主管技术质量的副厂长韩风国强调。

精细测调,精准把控。为保证高炉生产长周期稳定顺行,焦化厂抽调精兵强将组成攻关组和突击队,加大“炉顶空间温度测量”频次,制定合理的焦炉标准温度,并盯紧炉温曲线,通过加大测调力度,对焦炉实施温度控制“网格化”管理和炉温数据交流互动、信息共享,实现焦炉炉温优化控制。

技术升级,创新管理。为稳定焦炉加热,该厂在炼焦系统实施焦炉自动加热控制技术,提高了焦炉加热的均匀性、可靠性,保证焦炭质量稳定。在高质量完成测调工作基础上,认真做好焦炉炉体维护,实施“补充加热煤气分流改造”“一种焦炉小烟道的清理方法”“干熄焦装入装置与提升机联锁改进”“拦焦车对接导套”“焦炉地下室CO监控进行升级改造”等升级改造,全方面提升焦炉管控能力,助力提质增效。

截至2020年底,焦化厂焦炭热强度指标达到71.87%,同比提高3.54个百分点,为高炉生产顺行提供了有力支撑。

抓点滴 重细节 创高产

“多产1吨焦炭,就可以多创效200多元。”焦化厂以“提产增效”为契机,抓点滴、重细节,依托技术、设备和操作的无缝衔接,实现焦炉高效生产,为高炉提供精品焦炭。

滴水藏海练真金。2020年,焦化厂快速制定各阶段攻关目标,广大干部职工深植生产一线,盯“紧”炼焦生产操作的每一个环节,落实“强操作、堵缝隙、提产量”措施,破解炼焦生产中“结焦时间”与焦炭质量、产量的关系,利用岗位和班组间的密切配合,成功优化“操作时间”。

凝聚实干创高产。在强化操作、保证焦炭质量基础上,该厂针对炭化室装煤不足影响焦炭产量的问题,成功开展提高焦炉装煤量攻关,解决了“焦侧焦饼缺角”等问题,并通过多岗位协调配合以及“每炉测煤线”“装满、装平、装实”等措施的落实,有效提升了焦炉单孔装煤量和焦炭质量。

据悉,2020年,该厂焦炭质量合格率稳定在100%。(宋有军)


来源:河北新闻网
责任编辑:白泽豪
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