进入移动版，省流量，体验好8月26日，冀中能源股份公司玻纤公司纤维部职工殷春利正在原料库中对刚从省内运送来的生石灰标明品名、产地、批量、进货日期等信息。如今，采用本地生石灰替代山东生石灰的用量达到60%，这是该公司开展原料本地化降低采购成本工作中的一个缩影。
玻纤的原料主要是叶蜡石、生石灰、白云石等矿石。为了降低原料采购价格，以及为20万吨玻纤项目的原料供应做好相关工作，开展原料本地化替代工作，具有十分重要的意义。
“我们立足成本和生产两个角度，打破原有观念，迅速梳理并逐步改变供应格局，新开辟本地生石灰原料采购，确保原料满足正常生产。”该公司物资管理部部长陈存贵说道。
该公司成立了项目小组，以加强渠道建设、完善原料供应及逐步实现本地化的工作模式，积极调研原料供应商。多次深入厂家现场考察，查看矿石生产控制过程，并且对矿石进行采样，严格做好化学成分实验，对主要成分指标进行分析，实现化学成分、颗粒度和含水率三大指标的稳定性，确保满足生产要求，最终确定了新的生石灰供应商。同时，加强原料采购与物流联动，把控采购节奏，从而保证原料的质量和送达时间。“由于本地生石灰供应商少，我们多次走访附近各区域，寻找合适的替代产品，新增供应渠道，更好地保障公司池窑生产需求。”物资管理部副部长李继忠说道。
在窑炉控制室，技术部工程师韩凤海正在认真查看玻璃液熔制情况。为了保证熔制出优质的玻璃液，该公司技术人员认真检测每一批次原料的粒度、水分、均匀性，确保原料各项成分满足质量标准要求。结合实验室样品配料熔化试验结果，他们制定使用本地生石灰替换的配方，按照工艺设定均化参数进行混合均化，保证各项矿石用量准确，为窑炉熔制出优质玻璃液奠定基础。“原料来了，并不是把几个主要元素检测一下，符合主要成分要求就过关了，我们还要不断优化原料配方，确保稳定生产。”韩凤海说道。
除了使用本地生石灰替代山东生石灰外，该公司还改变以往直接采购白云石粉料的方式，通过采购价格更低的白云石矿石，然后由复材分公司加工成超细粉料，加工量达到100%，增加了公司效益。同时，不断优化工艺配方，在保障正常生产的基础上，逐步尝试采用煤矸石和低价位叶蜡石，进一步降低生产成本。
“通过开展原料本地化替代工作，今年以来累计创效50余万元，并且开拓了供应渠道，既降低生产成本，又为20万吨玻纤项目奠定坚实基础，从而提升了整体发展水平。”玻纤公司副总经理苏红杰说道。（梁燕）
