进入移动版，省流量，体验好今年以来，冀中能源股份公司章村矿洗煤厂抓牢“增节降”管理提升活动契机，通过持续开展自动化改造，强化设备检修，科学合理定岗等举措，1-6月份该厂工效达到“46.81吨/工”，5月份单月工效为“52.58吨/工”，纷纷创建厂以来的最高水平。
“5月份，自控调节装置投入使用后，高效又便捷，不用在生产时，反复跑车间拧给水阀门了。”CSS顶水缓冲桶自控调节装置安装使用后，该矿洗煤厂密控员刘雪阳说到。为了解决手动调节给水量的问题，洗煤厂技术人员将闲置、老旧的自动化配件连接、重组，变“手动”为全自动调节。6月份，他们又对在重介洗选粗煤泥回收环节中，底流管路设置手动阀门进行了改造。由于此项调节工作直接关乎末精的产品质量，以往末精产品质量指标情况每小时1批反馈给密控司机，再通知人员进行手动调阀门的开度，效率低、精确度差，为此，他们应用了PLC远程智能控制调节阀，改造后密控司机可在操作界面进行设定，便可使桶位维持稳定的运行位置，据了解，“增节降”活动以来，他们累计完成了43项创新项目，为 “无人值守+巡检”的高效生产模式提供了技术支撑。
同时，该厂突出设备检修维护工作，根据仅重介洗煤车间就有146台设备，1300米皮带和420米管路维护等实际情况，将年轻职工队伍的培养向检修工作倾斜。当前，重介检修班组有21人，平均年龄35岁，主要负责洗煤厂重介车间运行设备的维护、检修和技术改造工作。同时，细化量化检修工作，要求检修人员在每日停机前的1小时进入车间，对负责区域的设备进行“诊断”，更好了解设备情况，开展维修工作；及时开展“卡壳”环节的改造、使用新型扫煤器等具体工作，全力保障洗选工作的连续、高效。
据悉，在良好的自动化改造和检修工作的前提下，该矿洗煤厂不断调整岗位管理模式，采用一岗多责、专人包岗的方式逐步实现合岗并岗，多年来，重介生产班组单班人数减少10人，压滤生产班组、原煤生产班组的单班人数共减少了6人，对各班组重新定员后，在“不能超员、不能少员”用工管理下，实现了人均工效的节节攀升。（史玲）
