进入移动版，省流量，体验好“人员联动共用”再次激发工作热情……
“块煤战略”效益初显……
“机械化快速高效掘进综合技术研究”持续跟进……
职工“智造”让废旧材料“再上岗”……
“增节降”管理提升活动开展以来，冀中能源股份公司章村矿的干部职工全力将“紧日子”过成了“好日子”
该矿成立4个公司级项目，6个矿级项目。其中，职工工资占据了一半生产经营成本，“人员联动共用”项目则刮起了一阵用工管理革新的热潮。他们针对电厂停产检修的人员使用问题，70余人承担起了原本外委维修的锅炉检修、汽轮机组检修等5个项目中，通过联合专业人员，干部职工群策群力，节约人工、管理、机械等外委费用近50万元。经过一个月的努力，在5月13日，电厂通过试验对检修后锅炉一些部件的严密性和耐压强度进行检验，试验一次成功，代表着锅炉检修工作全面结束。
他们针对块煤售价比烧结煤高100元/吨、已经形成稳定的客户群，“提高块煤回收率的综合技术探索与应用”项目在生产经营工作占据了重要的位置。4月份，煤质办工作人员协助生产，从源头控制毛煤质量，严抓后路煤炭运输环节、缓冲设施等，保障毛煤的成块率，经测算，4月份块煤产率提升了16.2%，可增加56万元的销售收入。
在“机械化快速高效掘进综合技术研究与应用”项目中，气动锚网连扣机已推广使用，解决了人工操作的绑结不牢、劳动强度大、工作繁琐等缺点，金属网使用量也降低了10%，而新设备CMM2-15液压钻车的应用却遇到很多问题。“新设备的打眼速度是快了很多，但太过沉重，移动操作需要5、6个人才能完成。”对掘进区干部职工反映出的问题，该矿与石家庄煤机场开始研究探讨CMM2-15液压钻车的“减肥”方案，寻找出让设备能够更轻快，更适应环境的“健康状态”。
重大项目稳扎稳打的进行，职工的修旧利废工作也产生着聚沙成塔的效果。该矿的运输罐车平均每天需要运送60罐物料给井下，运送矸石150罐，大部分罐车使用多年，简单的修补工作已经不能让罐车正常使用。在了解到购买新的罐车需要5000元左右，机修厂的干部职工决定对废旧的罐车进行“翻新”，将这些罐车能用的部件充分利用，再将铁皮折弯，重新进行焊接、包边等程序，新的罐车就“出炉”了。当前，已有24辆新的罐车投入使用，并受到了运输区干部职工的好评。
为节省是煤质化验中的比重液消耗，该矿煤质办充分利用了废弃比重液，用于减少煤样中水分对试验用液的稀释，实现降低日常比重液使用量20%左右。通风区的密闭组及时回收了井下废弃的风门、螺栓、铁条等材料，用于重新组装新风门，每套风门就节省1000元。各区队将回收了近2000多个的锚杆托盘进行再利用，一套支护材料就能节约6元钱，日积月累就可节约出大笔材料费用。（史玲）
