进入移动版，省流量，体验好8月14日上午11时，河钢宣钢线材事业部线材作业二区技术主管郭旭波在加热炉主控室电脑前细致查看出钢温度曲线，就在这时电话铃声响起：“非金属夹杂物含量低于0.2%，形态分布均匀，洁净度符合用户要求。”听到这里，郭旭波长舒了一口气：“终于提升了产品的洁净度指标。”
此次C72DA线材订单对产品洁净度要求严苛。为此，该事业部技术人员深入对接客户深加工产线，掌握第一手资料，优化工艺，持续发力产品和客户端优化。在郭旭波与客户对接过程中，他得知C72DA线材产品的洁净度指标对后续深加工镀锌工序影响很大：“夹杂物多、分布不均，导致镀锌不均匀。”了解客户关注的焦点后，郭旭波明确主攻方向。
如何提升产品洁净度成为了郭旭波团队的攻关重点。他们深入研究工艺，并寻求解决方案：产品中夹杂物成分高，且在加热过程中分布不均，易出现洁净度偏低的现象。
“症结”浮出水面后，郭旭波立即组织技术人员开展靶向攻关。他大胆提出“新攻略”：“转炉吹炼中期分批加入微量元素；吹炼末期根据分析结果决定出钢或补吹时间；轧制工序采用‘一停、二高、三均温’方式进行加热。”这一攻略得到团队的认可后，大家迅速投入到新一轮的“战斗”中。
能否达到预期效果？几小时后产品成功下线，对讲机传来喜讯—“产品洁净度达到标准！”郭旭波的脸上露出笑容。（王杨）
