进入移动版，省流量，体验好近年来，面对日益严峻的经济形势，邢台矿大力实施创新驱动发展战略，坚持“紧贴实际，注重效果”的原则，在改革创新上持续发力，取得显著效果。
邢台矿星特电气项目部作为该矿创新创效的“代言人”，在炎炎夏季依然奋斗在公司各厂矿。近日，葛泉矿东井猴车保护系统由于使用时间过长，器件老化以及环境恶劣的原因，导致整套系统严重失效，为防止猴车失效导致的严重后果，急需恢复猴车保护系统。星特电气项目部临危受命，即刻承接了这项任务。在对猴车保护改造进行细致的计划后，技术员先后多次深入到井下现场了解环境，并对两台需要恢复保护系统的候车进行细致的检查。经检查，一号猴车各项保护可以使用，但是显示屏却黑屏，判定显示屏损坏，将显示屏修好安装上去后，一号猴车恢复正常运行。二号猴车PLC控制的保护系统早已失效，只将启动、停止信号直接接到了软启动上，导致猴车只能启动和停止，却在有故障的时候不能起到保护的作用，为了恢复保护系统，准备另外重新做一套系统，将各种保护的接点接到新的控制系统中。经过现场调研，将保护的名称和数目统计完善，将工作分为步来进行。首先需要购置防爆柜，西门子PLC、控制柜用的元器件以及控制电缆线。然后对PLC进行编程，将各种保护、各种模拟信号以及控制信号编入PLC中。最后做控制柜，将各个保护及控制的硬件接点全部做到控制柜中，将控制柜放置到隔爆箱内，并接好隔爆腔体内的控制端子。将设备运至葛泉东井后，现场将保护和控制线连接到隔爆箱内，与整个控制系统进行硬件连接。给设备送上电后，现场进行软件的调试，对各种保护进行测试以及对模拟信号进行校准。经过一个月的安装及调试，这套系统已经安装调试完成，目前运行特别稳定，这让星特电气的技术又往前迈了一大步。
邢台矿机修厂综采车间有一台十年前安装的QD-桥式起重机，使用的是驾驶室的凸轮控制器来操作，需人员在驾驶室操控,地面需人员指挥,浪费人力资源,且驾驶者劳动强度相对较大。需操控人员和地面指挥人员协调一致,浪费时间,又会因不一不致和操控人员视线影响容易引起吊装事故(夹伤、砸伤、吊损)。 操作环境恶劣,夏天温度高,且需工作人员不断上下,容易发生人身安全事故。维修成本较高,维修时间大。由于凸轮控制器为机械动作,直接控制电机,触点容易磨损,更换工作量大,时间长,严重影响生产。星特电气项目部领导职工结合实际情况后，对起重机电器改造，决定在原有凸轮控制的基础上加装控制屏，将原有控制改为空地两用。在起重机原有电器不动的情况下加装地操控制屏，操作室内原有控制方式不变，在里边直接加装一个转换开关来控制地操作和操作室内的总接触器控制线路，以免在使用中出现空地两用造成电器短路和设备受损，在地操控制屏中，用接触器控制电机的动力线的断开与接通。电机上接有转子线和定子线。用两个接触器控制电机的正反转，也就是定子线，接触器的断开与闭合用遥控器来控制。然后加装三个接触器，来控制电阻，从而改变电机的转速。采用无线遥控以后，无需地面指挥人员，操作工可直接进行吊装作业，且劳动强度大为降低，吊装作业更为方便快捷，直观。遥控器配有紧急停止按键，在任何紧急情况下按下急停键，切断主电路电源。吊装时远离被吊物品，远离危险区域，只需操作者看到被吊物即可（遥控距离100m）。极大提升了安全生产系数，这项发明改造已经投入生产使用，状况稳定，一年仅人工成本就节省4万元。（唐莹珊）
