进入移动版，省流量，体验好为提升全员质量意识，该矿从加大煤质宣传力度入手，充分利用矿区电子屏、广播、电视、微信等载体，大力营造抓煤质、保煤质的舆论氛围，并组织煤销科成立宣讲团，每周深入回采、掘进、运输、洗选等单位开展煤质专题宣讲，提升全员保煤质的意识。加强煤质管理，把煤销科、调度室、生产科、技术科、地测科统一纳入煤质管理职能部门，明确相应职责，并采取“每日随机抽查+每周三煤质集中专项检查”的动态机制全程监测煤质情况，通过严格管理，倒逼全员煤质意识的提升。
该矿从井下生产源头抓起，根据工作面煤层厚度，按照“重点盯、跟踪盯、全程控”的管理思路，实行采煤工作面闭环管理，通过综合运用分采分运、合理控制采高等措施，确保原煤质量。在1623工作面，综预队主动加压，制定了专项煤质管理措施，通过优化拉架工艺，变原来的先拉后溜再拉支架，改为先拉支架紧跟着拉后溜以减少进碴量、合理控制后尾梁高度，减少碴块流入后溜子、及时起卧溜子，以减少割底量等措施，保证了原煤质量。在132下05工作面末采期间，综采队加强顶板管理，采取及时移架、打点柱、注浆等措施，杜绝漏顶掉渣现象，并严禁生产班割底破顶，使工作面保持全煤状推进。此项工艺的改进，较之以往每月减少矸石含量5000余吨。
该矿加强洗选环节煤质提升工作，精细化控制各个运行参数，最大限度保证井下原煤提升和原煤入洗，确保精煤回收率。由于原煤中矸石量较大，入料压力不稳定，重介旋流器也经常发生堵塞现象，针对这一状况，洗煤厂根据矸石量及时调整原煤入洗量，同时保证混料桶位，精确控制在2.8米左右；密控室反应迅速，根据原煤浮沉数据和产品快灰第一时间调整分选密度，确保重介精煤质量；同时，通过组织理论培训和技术人员现场指导，不断提高浮选司机实际操作能力，有效控制浮选精煤灰分指标，稳定产品质量；加强洗煤工艺技术改造，充分发挥新安装的EPS高效细粒分级筛作用，提高粗精煤脱泥效果，减少重介精煤背灰现象，从而提高了重介精煤回收率。今年以来，产品合格率及稳定率始终达到了100%，为稳定市场占有率和矿井提供了保障。（刘小强 张伟）
