进入移动版，省流量，体验好该事业部原料场翻车机系统担负着火运原料进厂后的接卸任务，由于生产强度大、节奏快、系统负荷较重，易发生翻车机重调机在将待卸车皮送入迁车台后，重调机信号丢失的现象。
“这个问题要是解决不了，翻车率上不来，会影响高炉上料，咱们一定要想办法找到症结、解决问题。”在卸车现场，王志军和设备系统的技术人员说。为此，他们成立了专业攻关小组，对设备进行地毯式排查，任何一个细小环节都不放过。经过连续几天的查找排除，他们发现，重调机在经过轨道接头时车体发生振动，导致电气模块箱接线端子螺丝松动。虽然每次检修时，维检人员都会对翻车机电气元件进行紧固，但是连续工作和频繁的振动，会不可避免地造成电气元件接线端子不同程度的松动。找到症结所在，又得知兄弟单位也有过类似情况，他们决定去“取经”。
在借鉴兄弟单位的成功经验后，他们将翻车机重调机轨道接头进行无缝熔接，经过加热、堆焊、打磨等环节，轨道接头不复存在，取而代之的是两条完整光滑的铁轨。试车过程中，车体振动现象彻底消除了，有效缓冲了轨道接头对电气模块箱的冲击，接线端子松动的难题被一举“根治”。考虑到轨道受天气等影响会发生热胀冷缩而形变，他们还在重调机轨道两端预留了轨道伸缩缝，此项技改有效提升了翻车效率，为高炉稳顺奠定了基础。（马增新 庞伟）
