进入移动版，省流量，体验好在河钢石钢轧钢厂小棒线，说起贾利军，大家对他的印象都是专业技能过硬、各种奇思妙想颇多。贾利军是轧钢厂小棒线丙段段长，1992年参加工作，他深爱脚下这方土地。身体力行、扎实肯干、优质高效完成工作任务是他的工作信条。近年来，在河钢石钢产品升级结构调整的过程中，他更是勤于思考，乐于发现和解决问题，在一些关键事件中发挥了重要作用。
在生产过程中，他不容忍任何可能影响安全生产的隐患。1号轧机咬入故障是影响小棒线正常生产节奏的一个因素，通常在每次更换1号轧机或轧槽后极易出现1号轧机咬入故障。4月4日，1号轧机频繁出现咬入故障，需要将每支坯子头部割扫斜面后，才能咬入。由于没有找到具体原因，情况持续了十几个小时，严重影响生产节奏和岗位工的人身安全。接班后，贾利军立即赶到现场，仔细观察钢坯的运动轨迹和咬入情况，判断原因是1号轧机前一号、三号地辊偏低，钢坯与地辊接触较少，造成地辊向前输送钢坯的力量小，从而引起1号轧机咬入困难。贾利军利用交接班停车时间，组织钳工对地辊进行了调整。重新开机后，1号轧机咬入非常顺利，既保证了正常的生产节奏，又减少了岗位工的工作量，提高了岗位工的安全系数。
凭借多年的工作经验，贾利军总能敏锐地发现每一个生产异常。3月中旬的一天，加热炉出钢时，钢坯会在除鳞机下卡顿一下，岗位工通知钳工前去处理，由于不好观察，钳工无法判断具体原因。异常情况就是命令，贾利军赶往问题点进行查看。他指挥天车将过桥及除磷辊道罩子打开，发现钢坯行走至除鳞机时，头部会顶到除鳞机南侧檐，造成卡顿，于是他当即安排点检站处理，但是点检人员给出的处理时间为两个小时，这样会严重影响生产节奏。问题面前，贾利军向产线立下“军令状”：“给我三十分钟，一定能够解决问题！”话音刚落，贾利军就组织钳工找来一块儿铁板，搭成一定夹角后焊在除鳞机前，这样，铁板对钢坯头部起到了导向作用，避免了头部顶除鳞机的情况。过钢后，钢坯果然没有再出现卡顿。整个处理过程用时仅二十分钟。
“包装质量行业第一，表面质量具有明显优势”是公司提出的质量提升目标，打捆包装质量，一直是产线重点管控工作之一。首先是捆结必须压平，压结器如果不能使用，就需要人工一个一个地砸平，这不仅增加了岗位工的劳动量，也降低了岗位的安全系数。在一次作业过程中，A区压结器发生故障，不能使用，钳工处理多次没有效果。得知消息后，还未接班的贾利军就连忙组织钳工赶到A区，对压结器进行“攻关”。通过观察，他精准判断压结器故障原因，并利用生产间隙，在保证安全的情况下，指挥天车将压结器吊起摆到合适的位置上，经过紧张的焊接和调整，最终将这个“罢工”两个班的压结器修复完好。
贾利军在产线解决的类似问题不胜枚举，但说起这些，他总是觉得自己做得还不够好，还需要向更优秀的奋斗者学习。贾利军的扎实肯干和身体力行完美地诠释了什么是工匠，什么是产线的优秀奋斗者！(董志伟）
