进入移动版，省流量，体验好原计划3月28日完成工作面支架就位工作, 实际3月23日中班完成了工作面63架支架的就位。
原计划4月19日工作面试采, 实际4月15日完成试采。
原计划4月23日达到出煤条件，实际4月18日完成出煤条件。
主动出击保运输
1224工作面是邢东矿二季度主采接替工作面，能否按时完成安装对于邢东矿的生产衔接至关重要。在安装前期，邢东矿对支架运输沿线进行多次轨道调整和运输专项隐患排查，对运输条件不够的巷道集中安排整修，确保支架散件安全下回。“由于该工作面运输线路长达1400米，不包括连勾等准备工作时间，仅从1200车场把支架运输到1224组装硐室，每趟运输时间达到3小时，而且一架支架需要运送6车。”综合预备区区长檀正平介绍。面对运输困难，邢东矿强化现场管理，严格人员站位，指定专职运输安全检查员，负责运输沿线轨道、绞车、安全设施的完好工作，确保运输线路正常，为工作面支架就位奠定基础。
强化组织保安全
为保证安装过程中的施工安全，邢东矿充分利用班前会、职工会，层层传达实现1224工作面按时安装完成的意义。在现场管理上，盯住重点区域和重点部位，把精细化管理的要求落实到现场的每道工序、每个环节。深入开展劳动生产竞赛活动，将每班的计划、完成情况上墙公示，并根据当天工作情况总结经验，查找不足。
为了打造精品安装工作面，邢东矿把绞车就位、泵站安装、滑道铺设均按照安全生产标准化要求安装，每班指派专人对所有机电设备进行检查，确保机电设备运转正常。并严格验收制度，每班由专人对上一班设备安装质量进行考核，考核结果与工资挂钩，确保安装质量达到精品工作面要求。
快速高效保安装
“变形金刚”是邢东矿引进的矿用液压起吊装置组装架，该装置的使用，替代了以往多台绞车对支架的卸车、组装工艺，大大提高了安全系数，降低了工人劳动强度。1224工作面为大角度仰采工作面，地质条件复杂，尤其是切眼受断层影响，局部顶板较为破碎，且支架总重达到48吨，其质量是普通综采支架的两倍，给支架安装就位增加了难度。为了保障职工安全，在支架就位时，利用“变形金刚”装置，采取随扩随安的方式就位支架，始终保持切眼超前扩帮距在5排范围内，缩短空顶距，有效防止了顶板事故发生。综合预备区副区长鲁立辉说：“在就位时，严格按照技术部门的设计位置就位，支架就位质量达到安全生产标准化要求，确保了支架快速高效安装。”
敢与时间争速度，聚焦目标再发力。邢东矿1224工作面的高效快速安装，为矿井稳健发展奠定基础，确保了全年任务目标的顺利完成。（王印河）
