进入移动版，省流量，体验好“感谢贵公司帮助我们解决了深加工难题，十分期待双方的下次合作……”11月26日，河钢宣钢线材事业部工艺监督员吴建军接到林肯电气公司的反馈电话，心情万分激动。
该公司是一家专注于焊弧产品开发、设计、制造的跨国企业，也是全球高品质焊接、切割产品的行业领导者。提及这次“牵手”的经历，吴建军娓娓道来：“几年来，我们突出‘市场’和‘产品’主题，推进产品结构调整，发力高端循环，倡导帮助客户共克难题，着实也让我们尝到了甜头。”
11月15日，吴建军在与林肯电气产线负责人进行沟通时，对方提出了“机器人”焊接的新问题。“机器人”焊接由于工作效率高、焊接速度快，对焊丝产品提出全新要求，即通条性全面升级，否则焊花不稳定、焊缝不均匀、焊接效果欠佳。“机器人焊接作为全新领域，也是我们与用户‘牵手’攻关的突破点。”在新一轮的直径为6.5mm规格的ER70S-6气保焊丝生产工艺确认会上，吴建军亮出了自己的见解。
一米焊丝质量稳定易，万米焊丝质量稳定难。客户和产线牵手，分析工艺数据，对比不同规格，制定破解之道，有了一个重要发现：优化生产工艺，控制内部组织，实现产品通条性能稳定。用户提出建议，我们制定措施，相互研讨、共同完善。吴建军和用户共同制定出最佳方案：优化加热温度，满足均匀加热需求；合理配置冷却水流量，使线材内部和表面均匀冷却，提高塑性；优化水冷段喷水延时程序，减少失水段长度。加热、冷却环环相扣，产品通条性稳定提升。
产品发往用户后，客户产线传来捷报：“产品拉拔过程中通条性能均匀，消除了机器人焊接障碍。”吴建军倍感欣慰。 （王杨）
