进入移动版，省流量，体验好“智超，抓紧时间和生产制造部沟通，本月9SiCr订单排产8000吨，确保当月交货。”11月9日早8时，河钢宣钢技术中心圆钢科计划员许智超接到了主管业务科长的电话。
“幸福来得太突然了，我正愁着本月高端产品订单不足呢，真是雪中送炭，绝对的‘幸福大单’！”许智超喜出望外。
河钢宣钢开发轴承钢9SiCr以来，攻关团队一方面采取“走出去，请进来”的举措，向行业先进企业对标学习，了解行业水平及控制方法；另一方面，立足自身，从操作、设备、工艺三方面查找原因，成功破解了9SiCr生产不顺畅、连铸漏钢等技术难题，突破了制约9SiCr多炉连浇的瓶颈，产品质量显著提升。10月份生产的1000吨9SiCr已全部发往山东市场，经过质量跟踪，客户十分满意，赢得了市场认可。后续，圆钢科销售人员深入走访客户产线，了解客户个性化需求，打造定制化服务，再次签订8000吨9SiCr订单。
“9SiCr轴承钢冶炼难度比较大，是制约各供货商的一大难题，正因为生产难度大，我们更要迎难而上，快速占领这一市场。” 钢后技术研究室主任工程师王建忠话语坚定。
攻关组针对9SiCr导热系数变小，凝固收缩量变大，引起坯壳生长不均匀，极易导致漏钢发生这一“瓶颈”，对结晶器铜管锥度进行优化，使其适应坯壳收缩，减少气隙；联系保护渣厂家，优化设计保护渣成分，提高其融化特性，改善传热。在生产过程中，相关单位精心组织，提前制定生产预案，严格推进标准化操作。由于前期准备工作到位、措施制定到位、过程控制到位，此次冶炼实现了历史性突破，为扩大品种效益，提升产品的市场综合竞争力打下坚实基础。
“我们将在产品轧制过程中继续优化加热温度、开轧温度及各架次轧机轧制速度、料型控制、活套控制等关键工艺参数，持续强化过程控制，确保产品质量满足客户需求，为‘幸福大单’保驾护航。” 王建忠信心满满。 （张帅 高燕侠）
