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2018年以来，受国内外局势变化、下游开工率不足影响，钢材出口大幅下降，库存持续高位，钢价震动加剧，行业效益下滑。与此同时，“2+26”城市环保限产日趋严厉，新兴铸管武安工业区内外部经营环境面临着严峻的挑战。
工业区全体干部职工统一思想、凝心聚力，在党的十九大精神、中央经济工作会议精神指引下，在集团公司、铸管股份的领导下，克服环保限产等不利因素，超前谋划、周密部署，以管理提升为抓手，深入开展全价值链对标，大力开展瘦身健体提质增效，快速推进产品结构调整，全面推进“绿色生产、安全生产、高效生产、柔性生产、精益生产”五大生产，经营业绩稳步提升，企业保持了健康平稳发展。
加快提标改造，实现绿色生产
绿色生产就是以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，实施工业生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化。
面对史上最严环保政策，工业区提前谋划，自我加压，及时研读环保政策，主动对接环保标准，加大环保资金投入，推进环保装备提升，以最优的技术达到超低排放标准，争取发展空间，提升竞争力。烧结机脱硫脱硝、转炉一次除尘、电厂锅炉烟气脱硫等一大批环保项目相继开工，预计9月底可实现烟气超低排放和全面消白。深度治理污染源，杜绝无组织排放。工业区开展内部对标，确定污染源深度治理项目224项，已完成160项。
推进现场治理提升，创建“打样”工程，工业区以宝武为标杆，严格现场6S管理，狠抓基础设施整治，分类分区域开展绿化、亮化、美化工作，提升厂容厂貌。机关部室分片包干，公司领导带队先后组织约1000人次治理现场死角，清理各种垃圾500余吨，利用错峰生产期间，对区域死角治理进行全面排查，并建立责任清单，排查死角治理329项，目前已治理321项。工业区勠力同心，争先打造集团“2-6-2”样板企业，树立区域典范。
夯实基础管理，确保安全生产
工业区推进精益安全管理，建立了“0833”安全管理模式。模式明确目标职责，提升了模块推动力；加强双控规范、应急管理、事故应对的规范化，提升了安全领导力；加强制度化、教育培训以及现场安全管理，提升了班组现场力；确保重伤以上事故为零。持续改进流程标准化、作业标准化以及班组标准化。最终以安全生产责任体系“五到位”为主线，深化落实安全生产责任过程管理与综合成效的量化评价体系。2018年以来，重伤以上事故为零。
加快安全E化管理。有限空间扫码系统已投入使用，电子作业票审批、远程解锁芯片正在进行全面测试，5月份进一步完善、优化后正式投入运行。
通过推进“人机隔离、物理隔离”实现现场安全本质化提升。4月份焦化熄焦车与焦侧地下室门连锁装置，铸管部三区水压机实现（联锁+监控）本质安全项目按计划完成。
装备能力最佳，达到高效生产
工业区各工序在非限产期间，充分发挥主体设备能力。通过开展效率提升专项劳动竞赛和党员小指标竞赛，极大地激发了广大干部职工干事创业的热情，先后涌现出炼铁技能、炼钢效率、轧钢速度、铸管品牌等内部标杆。
发挥炼铁技能。优化原燃料结构，降低输入成本；提高烧结矿储备数量，增强抗风险能力。优化高炉操作制度，实现全风操作，提高产量；加强高附加值指标管控，不断降低燃料比；密切跟踪废钢价格，适时在炉内和炉外加废钢，增加产量。
1-4月份，炼铁经济技术指标行业领先，生铁成本稳居华北地区第一，生铁成本行业排名第二。
提高炼钢效率。做好温度平衡，加强炉机匹配，冶炼周期缩短至28min；优化生产模式，铁水不足时，单炉生产，单班冶炼最高达17炉，单炉产量92吨，铁水单耗840公斤，不断刷新历史记录。
发挥轧钢速度。提高轧制速度、换型速度、检修速度以及市场反应速度，适时调坯轧材，组织多线切分。日产屡创历史新高。5月13日，钢材产量9065吨,创历史最好水平。
提升铸管品牌。严谨工艺操作，提高差异化产品比例，着力特殊订单保供，实现整体质量最优。1-4月，差异化比例29.7%，比2017年提高6.17%。
快速反应市场，推进柔性生产
依托高效生产，通过限产政策、市场引导，效益牵引，快速反应，将装备能力发挥到最佳，经营要素联动协同，实现效益最优；优化配置生产要素，实现效能最优。
1-4月份，采购避峰就谷，降低采购成本，进口矿采购均价比普指低14.5美元。发挥中间产品产能，外售烧结、球团矿13.36万吨，增效2000万元。外购金属料14.56吨，增产14.98万吨，增效4500万元。
持续管理提升，打造精益生产
借助大数据技术，实现企业设计、生产制造、质量控制、运营管理全面互通，实现“数字化管理、智能化制造”，打造“用人少、效率高”的“黑灯工厂”。
通过加强环保管理和自动化提升，全工序实现低碳、环保、高效、循环，设备自动化、生产线智能化、操作自动化，实现“精益管理+智能制造”。
通过管理流程再造，以信息化为依托，以人才队伍建设为支撑，变“实业部-工段-班组”的三级管理,为“实业部直插班组”的二级管理，压缩管理层级，降低职工劳动强度，提高管理穿透力。修建部、球团部、焦化部、运输部600人以下实业部实现了两级管理。
加快产品结构调整，钢材产品依托新兴钢材传统优势和品牌优势，开发高等级建筑用钢、优质品种钢，普钢保持成本领先，差异化产品拓宽盈利能力，实现钢材普优快速转换，提升市场竞争力和盈利水平。
通过五大生产的落地实施，1-4月份，武安工业区在环保限产50%的情况下，完成年度预算的37%。工业区以环保限产为契机，充分发挥基层党组织战斗堡垒作用，夯实各项基础管理，环保项目有序推进，现场环境稳步提升，安全工作精益求精，生产组织更加柔性，市场反应更加敏捷。经营管理水平不断迈上新台阶！（李燕 肖玉刚）
