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针对冬季生产现状，河钢宣钢炼铁事业部焦炉以加强锅炉运行管理、细化蒸汽供用调节等措施为抓手，进一步强化蒸汽管理，在确保了自产蒸汽的合理利用的同时着力降低外购蒸汽使用量。2018年1-2月，该产线吨焦外购蒸汽用量同比降低0.0081%，减少了外购蒸汽费用，降低了生产成本。
蒸汽是焦炉产线生产化产品和维系两个净化系统正常生产的重要能源介质，在能源动力消耗中占比较大。该产线紧抓这一关键环节，加强锅炉运行管理，在入冬前，对产线内2台20 t/h锅炉进行了检修，并推行以锅炉岗位及相关系统技术人员“三位一体”点检制制度，安排专人进行重点“看护”，严格执行标准化作业操作，通过“勤检查、勤巡视、勤调整、勤操作”工作法，精心操作，全力确保两台锅炉生产顺行及每小时38至40吨蒸汽供汽量。其次对蒸汽管网进行了排查及梳理，并结合各区域生产特点对蒸汽压力、温度的需求，对冬季蒸汽供应方案进行了进一步优化。根据蒸汽压力及时调节外购蒸汽截门开度、适时调整外购蒸汽量，减少外购蒸汽用量，运焦系统在保证干熄焦发电正常运行的基础上，尽可能加大抽气量。对产线所有蒸汽管网和用气设施的泄露进行了彻底根治，加大了煤气净化系统蒸汽使用管控。加大蒸汽检查、通报、整改、考核常态化管理力度，进一步规范蒸汽使用，杜绝跑冒漏现象，保证了蒸汽有序、高效利用。(宋华芬)
