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沐浴着2018年第一缕新年曙光，回首望时，一路上洒满河钢宣钢炼铁人顶严寒、战酷暑、负重前行攻坚克难的坚毅足迹。载入史册的2017年，注定是炼铁系统意义非凡的重要年份，这一年，炼铁人抛开客观，直面困难，奋进在开创生产新局面、快速实现自我超越的攻坚征途上。道路虽艰辛、任务虽艰巨，全厂干部职工逆势谋发展、负重闯出路，各项攻关均成绩骄人、硕果累累。回眸每一步，尽是精彩纷呈的闪光足迹。
亮点一：严管理、抓提升，炼铁焕发新活力
2017年三季度末，由于受各类不利因素制约，炼铁生产一度被动，关键时刻，新成立的炼铁领导班子带领着全体干部职工转变观念、更新思路，紧密结合实际情况，建立起思路、管理、制度和操作的“四个自信”。厂领导按照各自分工，盯好各系统操作、管理。带领骨干一起制定、完善各项措施，更新操作理念。两座2500m3高炉明确“快速恢复、稳中求进”总思路，快速调整操作方向、严抓制度执行。短短几天，1#高炉利用系数突破2.100t/m3.d。2#高炉生铁产量实现翻倍增长。随着炉况迅速恢复到位的，还有生产骨干们的士气和自信。生产恢复到位后，该厂推行全新干部管理模式，将“德为先、重能力、看业绩、敢担当、守规矩、勤学习”的十八字方针作为标准，要求各级领导干部做好勇于进取、学习创新、履职尽责、团结协作、文化传承和清正廉洁的“六个表率”，全力打造高素质“领头雁”。将干部任用“数据化”，以主管工作作为考核标准，对所有制约生产的故障、数据由相关科室进行翔实记录、统计，以此作为干部业绩考核标准和推行干部“能上能下”管理的依据。全新管理模式中，进一步提升了干部的责任意识、大局意识，更强化了执行力、战斗力，最终体现在工作进步、指标提升上来，从2017年11月份开始，在线高炉产量提升迅速。尤其进入2017年12月份以来，日产多次突破17000吨，刷新三座高炉生产模式下新记录。
亮点二：练内功、抓操作，燃耗创行业“最低”
燃耗水平是行业中衡量高炉生产成本的重要指标，为追求“低燃耗”目标，在保持高炉稳定顺行前提下，炼铁骨干们“苦练内功”加大“优指标、降燃耗”攻关力度。日常生产中，各高炉紧紧把握“稳顺低耗、低成本”这一主线，以加强操作、炉型控制、入炉原料、交接班、出铁以及设备的“六个加强”为抓手，深入开展好各项工作。同时，为给稳顺低耗创造条件，全厂还深入推行“无假日工作模式”，各高炉每天早晚召开两次工艺例会分析炉况，更新操作。推行生产骨干24小时工艺值班制度，及时发现快速解决问题。这样的工作模式，换来了燃耗指标的不断进步。尤其是2017年一季度，2#2500m3吨铁燃料比降至495公斤，不仅低于公司考核26公斤，同时，此项指标创出全国2000m3以上高炉“新下限”，跻身全国同等规模高炉“领军”位置，创出同行业“最低”水平。
亮点三： 重细节、抓关键，“无检修”生产模式“最长”
2017年11月29日2#高炉计划检修，对炼铁系统来说，是具有“里程碑”意义的日子，因为截止此日，2#高炉已连续运转209天，创出公司有史以来高炉“无检修”安全生产模式“最长”记录。 一直以来“用严格到位的管理，为生产稳定顺行打造动力十足的设备保障基础”是该厂设备系统的工作标准。在这种思想指引下，该厂推行“点检人就是隐患排除责任人”理念，严格落实保养、巡检、抽检等制度，为每台设备健康运转打牢基础。在此基础上，以作业区为单位，建立“设备维护保养”微信群，将点检维护情况、保养经验共享，使设备点检维护更加到位。该厂设备管理人员还对个别重点设备“开小灶”，在要求岗位“重点关注”基础上，成立厂、作业区、班组、岗位“四级点检组织机构”，加大日常点检维护频次，为设备安全稳定运行当好了“保健师”，形成了“查隐患、促整改、精点检、细维护、保长寿”的设备闭环管理思路。严抓细管中2#、3#高炉分别创出209天、178天的超长“无检修”运转模式。
亮点四：找不足、定措施，能耗走上“下坡路”
因为生产环节多、风水电气消耗多，炼铁系统一直都是公司能耗大户。针对此，该厂将“落后点”作为“改进点”，全面做好能源降耗“大文章”。工作中，按照“不足点就是改进点、改进点就是效益增长点”的思路，根据生产特点，“对号入座”抓节能：高炉热风系统减少价格较高转炉煤气使用量，改用更为廉价的高炉煤气，在操作中细致调整空气、煤气配比，保证煤气完全燃烧，最大限度降低煤气消耗量。炉前针对冷却用水量较大这一实际，全面优化用水操作，将过去冷板、泥炮两个冷却用水点合二为一，减少工业用水50%以上；烧结、球团及动力系统把降低电耗、水消耗作为重头戏，通过开展技术攻关、拓宽循环利用渠道等方式，减少相关岗位清水用量，达到节水目标。通过分析工艺特点、设备运行模式，推行“就峰检修、就峰发电、避峰用电”操作理念，有效推进节电工作，降低用电成本。在各项操作不断优化中，2017年上半年煤气单耗降低0.25m3/吨，节电量达900万度，各类能源消耗降幅折算成生铁成本后同比降低15元/吨。
亮点五：保进度、保工期，环保攻坚见实效
2017年，炼铁系统将“不环保不生产”的大环保理念贯穿各项工作始终，将完善环保设施、提升环保管理水平作为重中之重的工作来抓。工作开展中，成立厂长书记挂帅、相关科室作业区主管为成员的环保攻坚小组，细致制定《环保攻坚方案》，并划分各自职责与分工，对环保设施的整改、完善工作进度、标准、施工细节进行全面细致安排，各作业区本着“安全、快速、高质量”的原则，合理组织、调配作业人员进行细致分工合作。尤其2017年11月份开始的除尘布袋更换作业，该厂积极面对作业面积大、涉及区域广、更换数量多、要求时间紧等困难，精心组织、细致安排，广大干部职工围绕“保工期、保进度、保质量、快完成”的新“三保一快”目标，夜以继日开展更换作业，因为组织到位、工作开展到位，仅用时一周，圆满完成第一批4万余条布袋更换作业，受到公司领导高度赞扬……
“攻关好比取经路、斗罢艰险又出发”，站在新起点，炼铁人肩负的任务更重、责任更大，广大干部职工将继续发扬敢打敢拼的精神，啃下更硬的骨头、攻下更难的关隘，谱写出新篇章、创出新辉煌。 （通讯员张强）
