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11月份，河钢承钢公司自主研发的含钒尾渣资源化新技术，实现了尾渣规模化高效清洁利用，提高了环境保护能力，获得了国家发明专利授权。
目前，钒渣是世界钒产品的最主要原料来源，占比达到 70％以上。钠化焙烧提钒是钒渣提钒的主流工艺，生产过程中会产生与投入钒渣质量相当的提钒尾渣。据统计，我国钒渣提钒领域每年产生提钒尾渣约 80 万吨，并呈逐年上升趋势，钒元素流失量相当于一个大型钒生产企业的年产量。不仅如此，提钒尾渣中的铁含量较高，全铁含量在 30 ％以上，且富含大量其他有价元素，综合利用价值高。提钒尾渣均属化工固废，国内外一直没有产业化、规模化及高效清洁利用技术。
河钢承钢公司技术人员基于多年来对钒钛资源技术的探索，反复研究含钒固废利用方法，通过优化烧结矿配比，将含钒固废科学添加到配矿中，采用全熟熔剂烧结技术，严格控制碱度，提高了燃料利用效率，降低烧结矿固体燃料消耗，提高了高炉钒回收率，使铁、钒收率分别达到 97％和 80％以上。不仅，实现了含钒尾渣资源化高值化利用，提高了环境保护能力；而且，该技术的应用使机烧矿转鼓指数达到 77％以上，改善了烧结矿质量，降低了烧结矿耗成本，增效显著。（通讯员田海霞、高玲玲）
