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“本周冲渣系统工业清水用量降至13909吨，较上周又降低了5199吨……”11月13日，在河钢宣钢炼铁事业部冲渣作业区早会上，作业区技术员高美丽汇报着冲渣水耗。听到用水再次降低，看到自己牵头的节水攻关取得了实效，三位冲渣组长脸上洋溢着喜悦。
冲渣是高炉生产的重要辅助系统，负责将出铁产生的火渣通过冲水、破碎，转变成水渣。在整个作业过程中，水是主要介质，因此冲渣岗位成为全厂的“耗水大户”。为此，各高炉冲渣岗位紧盯每个生产环节，使出“浑身解数”，全力做好节水文章。
由于使用运行年代长，生产节奏快，跑渣跑水多等问题一直困扰着1#2500m3高炉的冲渣职工们。为尽快堵住能耗“漏洞”，在相关科室协助下，组长张春明带着班组骨干成立了“节水攻关组”，深入现场，积极寻求根除的方法。 攻关工作之初，张春明和攻关小组成员们反复强调：“我们是班组的主人，更是冲渣生产的主要责任人，节水攻关是我们自己的事情，一定要不等不靠，主动出主意想办法，尽快见实效！”于是，大家一边组织好生产，一边根据设备运转情况，逐项进行排查，特别是在汽提机、螺旋机等易损件、易耗品的优化完善方面加大了攻关力度，使水泵系统的“跑冒滴漏”现象得到了解决。
“冲渣水中含有少量细渣，大流量、高流速对泵及管路和阀门磨损较大，一旦发现漏点必须立即堵漏补焊，而且要做到补得彻底、补得到位。”在高炉冲渣北场泵房内，张春明俯着身子敲着管路查找隐患，为大家现场传授着管路补漏技巧。在3#反冲洗泵出水短管前，张春明指着刚完成修补作业的管路，补充道：“这里磨出了1.5cm的小孔，在修补时，应该考虑到窟窿周边一定也磨得十分薄了，如果只是‘头痛医头、脚痛医脚’，用不了多久，补丁周围就会再磨出更大、更多的孔洞，所以我们需要做周全的工作。”
有了张春明的“超前维修法”，班组将一切管路的漏水隐患都消灭在萌芽状态。设备稳定了，操作稳定了，大家的劳动强度“直线下降”，现场跑水跑渣得到了遏制，每周冲渣用水量跌至2000吨以下。
“打开补水阀门，查看流量计显示数据。”在2#2500m3高炉冲渣南场泵房东侧，组长宗田祥正用对讲机指挥着集控工调试补水阀门。
“这就是焦化远程传输来的污水，上午这个补水阀门损坏，污水使用不上，这不阀门一到，赶紧组织更换。”宗田祥说道。“焦化污水回收”是宗田祥带领班组开展的“节水新举措”。为将污水使用全部落实到位，班组制定了“一减一提”用水新规定，即减少清水用量，提高污水利用率。为此，他们对焦化污水、渣场回水管路、阀门、排污泵进行改造，除计划检修外，班组职工还建立了“优先采用焦化污水”的日常操作制度。“利用各种污水代替清水进行冲渣，既环保又节能，从10月份开始，日节新水最高达到1000吨！”宗田祥骄傲地介绍着。
3#高炉冲渣组虽是作业区的“老字辈”，但在组长马国起带领下，也不断推出一系列创新节水新招。今年推出的“创新抓渣法”就是改变过去冲渣水过滤池中天车作业“一斗到底抓渣”的方法，以减小对过滤层的损伤，经过研究、测试，现在清理池中始终保留1米厚的渣子做为过滤保护层，这样不仅提升了过滤效果，且降低了水中带渣量，保护了管路，使用水量不断下降。
尝到“节水新招”带来的“甜头”后，各个冲渣班组“节水比拼”蔚然成风，据粗略统计，11月份以来，全系统日节水效益在1500元以上，成绩喜人。
