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近日，河钢宣钢棒材事业部成功应用无孔型轧制技术，进一步优化螺纹钢生产，降低轧辊消耗，有效减少了换辊、换孔型及导卫的次数，提高了轧机作业率，为提产增效、降本增效创造有利条件。
无孔型轧制是指在不刻轧槽的平辊上，通过方-矩形变形过程完成延伸孔型的任务，减小断面到一定程度，再通过精轧孔型轧制成方、圆、扁等简单断面轧件。与传统的孔型轧制相比，无孔型轧制技术轧辊辊身和硬度层被充分利用，轧辊耐磨性好、磨损小，一般可提高轧辊寿命2—4倍；对不同规格的坯料只须调整辊缝来改变压下量，可实现不同坯料的共用，轧辊共用度高，储备量显著减少；无需轴向调整，导卫可实现共用、调整简单，减少了换辊、换孔型及导卫的次数，节约生产时间，可提高轧机作业率。
经过前期论证、方案制定和精心准备，该项技术已在粗轧1H、2V轧机成功应用。下一步，将对轧制情况进行分析总结，进一步优化工艺参数，摸索轧辊轧制吨位和轧辊辊径的使用范围，为拓展该项技术在本产线其他轧机架次的应用奠定基础。（杨业璐 廖春光）
