2016年10月至今，市场铁矿石价格猛涨40%、焦炭价格翻倍、高端客户品种钢冶炼需要提升铁水质量……特钢企业生铁成本控制压力空前。
前进道路上的新问题要用新方法、新路径解决。河钢石钢积极践行集团专题工作会议精神，在全面发力产品升级结构调整的同时，根植“铁前一盘棋”理念，创新优化铁前管理、优化配料结构，完善成本核算体系，调动职工降本积极性。3月份，生铁成本“逆市”完成计划指标，环比2月降低60元/吨。
管理机制创新———采购决策更科学
3月14日15时，铁前采购专家组召开紧急会议。采购中心、鑫跃公司、炼铁厂的负责人结合各自成本测算发表意见；当铁前专家组专家张金福将原料性价比综合测算结果当场公布后，在场人员一致决定———多“抢”一列料！
7小时前，采购分公司业务员自矿山现场得到一最新信息，焦炭价格可能上涨。河钢石钢前期在该供应商已经抢购两列焦炭，对应采购资金已用完；铁前成本分析会做出决策后，采购部门向财务部临时申请资金并立下“军令状”———“买亏了，我们接受考核！”
从信息收集传递到采购价格综合测算研判，再到专项采购资金拨付到位，仅一天时间。3月15日，焦炭果然“涨价”，此一车料就节约采购成本15万元。
高度的自信和精准的研判结果，源自“铁前全面联动”的管理机制创新。河钢石钢创新专设铁前采购专家组，囊括采购、生产、焦化、烧结、炼铁、财务、技术中心多部门精英共13人，加强铁前各项工作的总体协调管控能力，“串联”铁前各项工作实施。每周固定召开两次铁前采购分析会，铁前各部门在会上总体研判市场形势，当场制定决策原燃料采购、配比策略。面对多变的原燃料市场形势，河钢石钢加大专人进驻矿山、煤场、港口调研的频次，无缝隙贴近市场，多渠道收集信息，并基于“低库存战略”，将采购总体方针调整为“多批次、小批量”……这一切让市场信息来源更准确、铁前协调支援力量更雄厚、采购决策流程更快捷。
科学的采购决策，还离不开科学的成本测算体系。河钢石钢不断完善铁前成本核算管理，推进“铁前成本日核算”制度，并自主设计了“原燃料库存日报”计算程序。烧结、焦化、炼铁工序只需输入各种物料的消耗，程序就能综合期初、入库、消耗、期末等节点费用，计算出本工序单体料耗用价格，给予铁前采购以强力数据支撑；此外，铁前专家组成员还会结合市场实际变化做出综合测算，将各原料性价比进行“排名”，为采购提出总结性建议。
配料结构创新———铁前配餐更经济
生铁成本大头是原燃料成本，原燃料质量也决定着铁水质量。河钢石钢在保证高端品种钢所需铁水质量的同时，加强行业对标，不断创新优化物料结构，让铁前“配餐”更经济。 增强原料优化加入的联动性，鑫跃公司烧结作业区于去年12月始，在冶炼非品种钢期间配加“小料种”。“小料种即为除‘四大外矿’之外的高性价比外矿，价格有明显优势。”炼铁厂生产技术科科长、铁前采购专家组成员刘国文介绍，虽然小料种的成分及物理性能稍逊，但是性价比高，对降本十分有利；烧结作业区经过数月摸索，掌握了科学合理的配加数据和时机，截至3月底，小料种平均用量已达3%，4月中旬达到20%，且铁中Ti含量完全能够满足品种钢冶炼需求。
与球团相比，块矿性价比更高。3月份，河钢石钢开始提高高炉块矿加入比，但块矿较其他铁料水分、含粉高，加入量增加后，高炉除尘布袋压差升高，影响高炉顺行。“两难”境地下，“铁前一盘棋”再显威力，鑫跃公司焦化作业区不断摸索熄焦打水参数，确保焦炭水分，为提高块矿入炉比例创造条件；烧结作业区与高炉工段加强沟通，着重保证烧结矿中MgO含量，配合炉料结构调整，保持渣相平衡。3月份，块矿入炉比达16.67%，创近年最高。同时，河钢石钢创新工艺，为高炉配加“二次筛分返矿”，摸索出最佳配入比并不断增加用量。
加强进厂原燃料质量监测让高炉吃上“放心粮”，高炉精益操作改善生产指标，加强事故预防管理实现3月份高炉设备“0事故”，一系列举措实现了高炉稳定顺行。“保证了产量，就是降本的最强基础。”刘国文说，原料结构优化后高炉的持续顺行，亦能带动燃料结构的优化；河钢石钢不断提升喷吹煤用量代替高价焦炭，正是高炉稳定顺行的“顺水人情”。喷吹煤比的提高，不但降低了燃料总耗和焦炭消耗，还能降低生铁含硅，成本质量两不误。而在喷吹煤比例调整上，河钢石钢根据市场情况提升烟煤使用量，3月份，进一步提高烟煤使用比例使吨煤降本150元。
激励机制创新———创效动力更基层
以管理创新推动企业流程优化，集团“六条工作主线”明确描绘出前进蓝图。早在2016年年中，河钢石钢落实集团要求，结合经营实际，在推进以产线为独立市场单元的管理扁平化变革工作中，引进“阿米巴”经营理念。近一年实践，阿米巴在各二级单位得以个性化推广，“既眼睛向内关注指标提升，又眼睛向外关注市场，做一个经营型管理者”这种理念深植人心。今年以来，为推动管理变革继续走向深入，激发职工创新热情，河钢石钢以激励机制创新推进管理变革，修订职工合理化建议管理办法，开展“小建议大奖励”活动，进一步凝聚职工智慧合力。
3月20日，炼铁厂风机工段段长张迎福心情很好。他的“炼铁厂风机单耗阿米巴管理建议”不仅获得了河钢石钢首期“小建议大奖励”活动的特等奖，还得到了5000元奖金。
炼铁鼓风机作为高炉供风的重要设备，是炼铁厂电能消耗大户，电耗的降低可以直接反映出成本的降低。但是，与电耗密切相关的鼓风机需要按高炉要求加减风，风机工无法直接控制风量。生产职能和生产数据的特殊性使其无法实现全工段“日成本核算”，如何在这里也导入阿米巴经营理念？张迎福思前想后，决定将风机消耗每度电所产风量为切入点，作为阿米巴核算指标。
以单电耗风量作为当班绩效指标，就能对比出当班的成本，控制因素简化到只有电流和风量，风机工可以通过自己的分析找到明确的提升点，进一步摸索出降低成本的经验。
最关键的阿米巴导入点找到了。张迎福结合2016年风机单电耗风量月度指标制定了考核指标，设置阿米巴日核算表推行到各岗位，并对影响单电耗风量的因素进行了全面控制。3月份，单是吨铁风氧成本就降低了30余万元。
只要一心聚焦生产，一线职工大有可为。在3月份铁前降本工作中，铁前各工序职工共提出建议12项，80%以上都已通过并实施，累计创效近百万元。大到新增二次筛分系统、提升返矿入炉配比的工艺革新，小到喷吹煤枪的样式改造……职工们在获得奖励的同时，更体会到了参与感和认同感。（李瑞 杨旭）
