“多亏老朱发明的轴承定位工装，省时，省力，安全可靠，要不然光传动锥箱二轴轴承拆检变形难题，可够咱们受得了。”
“是啊，我也挺佩服他，发明了这么多实用的东西，咱哥俩得好好收藏，要不检修精轧机锥箱任务可就不好干了。”河钢宣钢线材事业部作业一区钳工二组，两名职工一边干活，一边聊起了老朱和他的新发明。而他们口中的老朱就是点检技术员朱贵生。
原来，在年修中，要对精轧机的8个锥箱进行拆检。而定位轴承本身精度及安装精度要求都比较严格，要求轴承窜量保证在0.06mm以内，径向圆跳动量在0.03mm以内，才能实现平稳转动。可由于拆检工作需要多人配合作业，往往因为用力不均，对轴承造成划伤和损坏，让拆检职工吃尽了苦头。面对人员紧张，时间紧迫的实际，大家不禁犯了难。
“我有个小工具，应该能解决这个难题！”朱贵生说道。他将自己的“秘密武器”亮了出来。这是一个“轴承定位工装”，两个半圆环（凸台向轴承端）装在轴上，将圆环套在半圆环上，形成一个整体，圆环、内孔直径为200±0.1mm，台阶孔直径是350±0.10mm，两个带凸台的半圆环，外径为350mm，内径为140mm，将轴承及拆卸装置共同压下，单人即可完成整个操作。
朱贵生一边讲解，一边示范着操作，大家看着看着，不禁发出嘘唏赞叹。“这么个小工具还真是了不得。”“是啊，你看这么简单的操作，就解决了拆检的大难题！”……整个拆装过程简单、高效、快捷，高质，精度提到0.02mm，节省拆检时间50%，节约轴承备件费用达3万元。（王杨）
