河钢宣钢:数据中创新 精益中突破
- 河北新闻网
- http://www.hebnews.cn
- 2016-11-22 14:24
- 来源：河北新闻网
河北新闻网讯（通讯员 李鸿）8-10月份，河钢宣钢二钢轧厂焊丝钢ER70S-6 碳成分内控率96.15% 提高到98%，锰成分内控率由96.15%提高到98.5%，为推进产品升级和结构调整交上一份满意的答卷。
技术科科长边志刚说：“这样的成绩，过去不敢想象，但推进精益管理，利用六西格玛利器之后，思路宽了，措施准了，产品质量更加稳定，用户满意度提高也就顺理成章了。”
翻开2015年11月到2016年1月的技术资料，ER70S-6焊丝钢因材成分超出判定标准降级改判率平均达到2.07%，引起了厂领导的高度重视。
“焊丝钢属低碳高硅高猛钢，冶炼时对炉体侵蚀十分严重，以往为了稳定炉矿，技术上不敢搞创新，操作上比较保守。今年，应用精益管理的数据分析，对成分控制的各项要素进行相关性分析，从中找到影响焊丝钢质量的关键因素，大胆调整工艺，拓展创新途径，收到良好效果。”焊丝钢课题组长张明海感触颇深。
打造华北第一焊丝生产基地是宣钢“普转优”的重要目标之一。由于焊丝钢具有电弧燃烧稳定、飞溅少、焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小、焊接工艺性能优良等特性，主要用于气体保护焊接，如车辆、桥梁、建筑机械结构薄板管的高速焊接。用户对产品的焊接性能的稳定性要求很高，如何实现产品质量的“永久性”稳定，成为全体干部职工关注的焦点，也成为”带着问题“推进精益管理的重要突破点。
该厂焊丝钢课题攻关组及时组织研究分析问题，运用六西格玛工具和方法论有效提高ER 70S-6钢内控成分命中率，提高ER70S-6钢内控成分为目标，降低材成分超标的降级改判量。通过过程能力分析和变量流程分析项目组对14个潜在的根本原因进行了进一步的分析，相关性如何，实验效果怎样？转炉装入量、加合金量、出钢口碳管使用次数、挡渣球密度和自动吹氩密封等原因中，100炉的数据统计后，锁定了给焊丝钢产品质量稳定性带来影响的三个关键要素：精炼工序炉渣FeO含量不同造成增碳剂、合金收得率不稳定，影响精炼工序的精准控制；精炼过程中碳化硅加入量不同，精炼过程增碳波动幅度大，不易稳定控制；连铸工序中包覆盖剂碳含量不同过程增碳不同，影响精炼出站碳控制，对产品质量产生影响。“锁定了这三个关键要素，产品质量控制的稳定性更加清晰。”
数据分析打开了全体干部职工的思想“枷锁”，大家把目光聚焦在对焊丝钢焊接性能影响的关键成分就是碳和锰，大胆创新工艺操作，稳定焊丝钢的产品质量。
敢干不等于蛮干，胆大更要心细。转炉的炉况不能有任何的闪失，产品性能稳定，必须有更精准、更严格、更细致的标准化操作来做支撑。工艺怎样调整，调整到什么程度，谁来负责进行数据统计和分析，使每一个细节都有据可依，有据可查。《二钢轧厂成分分析汇报表》在技术科新鲜出台，早会进行通报。“生产过程的工艺控制情况了如指掌，对不合格项进行通报考核，并在微信信息公开平台进行通报。”
每天的工艺参数报表，一项项数据清晰可现，生产的品种、规格、产品的工艺控制、低倍质量合格率，成分的达标率详细在列。“推进精益管理后，每天生产60炉钢左右，每一炉钢的工艺控制都直接可依追溯到岗位和人，责任清清楚楚，操作明明白白”技术员赵贝贝一边进行统计分析，一边道出产品质量控制的要诀。
在千丝万缕的数据分析中，大家发现了“三个”重要变量的关系，出站碳成分与方坯碳成分正相关，出站碳成分控制在规 程允许范围内时方坯碳成分命中率较高；中包覆盖剂碳含量的对方坯碳成分影响显著 ，使用碳含量较小的中包覆盖剂，方坯碳成分稳定在中下限；炉渣FeO含量与方坯碳成分负相关，炉渣FeO含量越高控制在规 程允许范围内时方坯Mn成分控制在中下限，材成分不易超标。
“抓住精炼炉渣脱氧、精炼造渣、连铸中包保护浇铸这‘三个’关键根本原因，就完成可以攻破焊丝钢产品质量的稳定性。”项目组经会议提议、讨论、研究，达成共识，最后制订改进方案三条措施，利用好转炉的沉淀脱氧作用，稳定成分吸收率；精炼取消碳化硅脱氧；使用微碳覆盖剂代替低碳覆盖剂。同时制定《透气砖清扫管理规定》，严禁吹氧管在透气砖工作面一点位置长时间烧氧；防止清理水口座砖时 流出的残渣或残钢流到透气砖工作面；严禁在透气砖表面烧氧防止将残渣、残钢吹入透气砖狭缝中影响透气砖的使用，由钢包准备作业区负责具体实施，减少由透气砖透气效果问题造成的成分不符。
“别小看这个《透气砖清扫管理了制度》，有了它，就可以攻克透气砖透气效果不好带来的成分影响。”在钢包准备作业区进行钢包透气砖检查的杨千生这样说。当一项项举措落到实处，焊丝钢产品质量带来巨大飞跃，截止日前，连续6个月实现产品质量零异议。
收获了这样的成果，全体干部职工对焊丝钢质量提升的信心更足了。“相信焊丝钢的产品质量会大大提高，焊丝钢成为华北第一指日可待。”
