河北新闻网讯（通讯员张志会 郭宏达）今年以来，河钢承钢工程技术公司自动化中心不断加大人才培养力度，因材施教，创新培训方式，既让职工有针对性地吃上“小灶”，提高职工分析问题的方法与自学习能力，又让培训效果快速在产线上发挥作用，实现关键岗位从熟练工向技能工转变，为产品升级和结构调整提供坚实的人才支撑。
以点带面的“靶心培训”
5月12 日，在该中心120吨作业区连铸组班前会上，技术员张国辉和张果鑫脸上洋溢着笑容。“板坯液压振动系统稳定性进一步提升，这是大家共同努力的结果，这多亏了中心搭建的培训平台和对接产线的培训机制，让我们在服务产线上担当更多重任。”
“人才是中心最大的技术优势。我们的人才培养，绝不仅仅是为了解决某个难题，更重要的是要通过典型攻关课题，来提高职工分析问题的方法和能力，真正地拿下这一领域。”该中心主任杨中方在谈及人才培养时说。
该中心结合所维护的产线，按照电气、传动、仪表三大类别，抽调产线可塑性骨干人才，选取一套某一类别的高难度系统，到中心省级创新工作室进行脱产式攻关。中心选派专家任导师，为学员制定逐级“登高“计划，并定期答疑释惑，实现学员100%消化课题，并触类旁通解决同一类型问题。炼钢车间技术员张国辉和张果鑫选择的是120吨板坯液压振动系统，该系统振动曲线的形成、位置PID调节是技术瓶颈，容易影响连铸坯质量，是技术人员心中的一个“痛点”。
在创新工作室“深造”半年后，张国辉和张果鑫依托培训平台，不仅完成了板坯液压振动系统攻关课题，还成为仪表类新晋的技能人才。同时，人才之花迅速在产线上结出了果实，有效地提升了板坯质量。
“驯服”“洋设备”的专项培训
“ID风机维修技术含量高，每次维修都需要高薪聘请厂家支援，我们要是自己能修该多好啊。”今年年初，在120吨转炉系统，工友不经意的谈话引起了刚参加工作不久的秦立峰和王强的注意。
“我们为产线提供技术服务为什么要被厂家牵着‘牛鼻子’，他们能做到的，我们也能。”思想的高度一致，让这两位大学生在中心年初的第一批专项培训中，毅然的选择了这一课题。120吨的ID风机控制由G150变频器控制，该变频器属于“洋设备”，想要攻克谈何容易？
大树底下好乘凉。在中心搭建的培训“舞台”上，秦立峰和王强信心爆棚。中心因材施教，以由简入深的递进式原则制定培训方案，从plc、传动、wincc画面，到基于ABB变频器的120吨转炉倾动氧枪程序，再到基于G150变频器的120吨ID风机攻关，达到学员理论知识扎实、自学习能力强、攻关干劲足的目的，这吊足了秦立峰和王强的“胃口”。还有中心高技能专家任导师，时不时的“加餐”，开“小灶”，让他们受益匪浅。经过系统学习，秦立峰和王强专业技能大增，不仅“驯服”了G150变频器，还发现厂家提供的G150变频器说明书中存在的问题并及时进行了改正。同时，他们在研究功能图的过程中发现ID风机OFF3减速时间设置过短，易造成过压故障，及时对其进行调整，增强了系统的稳定性，迅速在产线上发挥了作用。
有的放矢的“点餐式”培训
“除开展针对性强的培训外，我们还实现培训的点餐式，由车间、职工自己‘点餐’开展技术培训，不仅更有针对性和实用性，而且还能促使培训有的放矢，达到事半功倍的效果。”该中心培训负责人介绍说。
在今年2月份的培训中，炼铁车间抽调13名骨干人才，根据产线需求，进行“点餐”培训。中心根据“点餐”内容，制定了一盘囊括画面做诊断系统、绘制图纸、电气及机械连锁原理、高压变频系统、传动系统、自动化系统的“大餐”，供职工“享用”。同时依托实验器材，培养学员的动手能力，为后期回归产线处理问题奠定扎实的基础，切实为学员增强“营养”。
经过87天的不断学习和反复实验，学员已掌握了变频器的控制方式、通讯规则、调试方法、变频器的故障类型等很多应用及维护方面的技巧，及掌握了自动化多个CPU之间的通讯与传动及编码器的通讯等专业技能，加速了学员从熟练工向技能工的转变。同时，以“现学现练”的原则，及时对产线的程序加脚本注释、完善画面的诊断系统，并以国家标准绘制图纸，做到图物相符，一系列学以致用的举措迅速在产线蔓延开来，有效地夯实了产线设备管理，推动了产品升级。
