河北新闻网讯（通讯员 赵海利）作为作业区骨干成员，他率先垂范，身先士卒，以强烈的责任心和认真负责的工作态度影响着周围的每一位职工；作为一名“资深”员工，他敢想敢干，勇于创新，提出的多项合理化建议被该厂广泛运用；为了使除尘设备安全运行，他潜心研究，解决了多项技术难题。他就是河钢宣钢一钢轧厂动力作业区职工——韩东。
自入厂以来，韩东一直从事动力工作，这一干就是二十多年。凭借脚踏实地的工作作风和孜孜不倦的求学精神，他从一名普通工人逐渐成长为一名经验丰富、技术过硬的汽化冷却技师，尤其在环保方面成绩斐然，备受瞩目。
2016年，河钢宣钢大力推行精益六西格玛管理，作为公司一期16个项目，其中涉及设备管理的就有5项，工作核心就是为生产顺行和质量提升提供坚实的基础和保证。“全厂90%的除尘设备都归动力作业区管辖，提高设备运转率是保持除尘通道畅通无阻、提高环保指数的重要途径。”为了这句话，韩东付出了辛劳的汗水。
汽化烟道是该厂主要的环保设备之一。由于设计缺陷，之前，该厂汽化冷却烟道爆裂漏水现象频发，不仅操作安全性存在很大隐患，还浪费了大量水资源，减少了蒸汽回收量，更重要的是影响了除尘效果。为了确保汽化除尘效果达到最佳，韩东利用工作之余翻阅大量资料，通过上网查询并参考兄弟单位烟道构造，首次提出“取长补短”的改造思路，即加长尾部烟道，缩短除尘器1.5米，后经该厂技术人员充分论证并运用到实际工作中，实践证明，此项技改的完成，不仅使汽化烟道的安全运行得到了保障，而且还使其运转率提高了20%，烟气的冷却效果和除尘效果都显著增强，利于环境质量水平的提高。
“及时清理汽化除尘、一次除尘管路中的积泥和二次除尘系统中的积灰，是保证厂区环保质量的基本方法。”韩东总是这样对大家说。因此，每逢遇到除尘系统检修，他都第一个钻进管道中清理积泥和除尘灰，尤其在清理汽化烟道的积泥时，每次都得冒着高温进入烟道内部。冬天还好干活，可夏天就不好干了。火热的烟道内壁炽烤着身躯，刺鼻的气味直往嗓子眼儿里钻，即使补充了大量水分，那种干热的感觉也仍令人十分难受，但是，为了保证按时完成检修任务，韩东总是以身作则，每次都坚守在冲洗第一线。
“骨干就是领头雁，你不往前冲还怎么要求其他人干呢！”每次检修完毕，韩东的工作服上都布满了汗碱云图和大量泥污，即便如此，他也没有丝毫怨言，仍然一如既往地“冲锋陷阵”。在他的带领和全体成员的共同努力下，汽化除尘、一次除尘和二次除尘系统通畅无阻，为该厂环保指数达标奠定了良好基础。
“现在环境污染非常严重，我们必须肩负起企业责任，少放散一立方不合格气体，就是对环保的最好贡献！”为了这份沉甸甸的责任，韩东动起了转炉烟气放散塔的脑筋。
该厂原来的5万立方米煤气柜与烟气放散塔相距不足30米，在5万立方米煤气柜正常运行期间，为了安全考虑，不合格的转炉煤气要通过自然放散的方式放散到大气中。然而，自5万立方米煤气柜停运后，韩东和他的团队就立刻提出燃烧放散不合格煤气的建议，并指出采用直燃式自动点火伴烧系统代替原来的“长明灯”方式工作。这样一来，不但可以减少作为“长明灯”燃料的焦炉煤气用量，降低成本及焦炉煤气管道受堵机率，而且高空直燃式自动点火装置在安全和环保方面均更胜一筹。经过缜密计算和充分论证，去年下半年，一套全新的直燃式自动点火装置顺利安装成功，不合格煤气全部燃烧后放散，环保质量再次得到显著提升。
这就是韩东，在工友面前他身先士卒，带头表率；在难题面前他开动脑筋，不畏艰难。正是凭借这股钻劲、韧劲，多次被厂、公司评为先进工作者、技术能手等，在精益设备管理的道路上，他用自己的实际行动留下了一串串光辉足迹。
