河北新闻网讯(通讯员 张强 高美丽)“我们生产线上的这些天车能够安全平稳运行，得归功于田师傅！”在河钢宣钢炼铁厂2#高炉水渣拉运现场，提起“无故障运行”的话题，大家立即对“天车医生”田拥军赞不绝口。
2016年以来，随着“产品”和“市场”两大主题工作的深入推进，河钢宣钢炼铁厂冲渣系统立足产线，不断完善自身工作，提高工作质量，以优质的工作业绩服务高炉生产。该系统共有天车8部，负责四座高炉水渣的装车外发任务。由于天车运转频率高、作业强度大，对其的日常维护自然就提出了更高要求。面对这块“烫手山芋”，在冲渣系统工作了十余年的老天车工田拥军找到作业区领导，主动要求担起这副重担。
接过重任，田拥军先是对各部天车进行了登记编号和“全身体检”，并将天车按作业区域划分开来。“上午对1#、2#高炉区域的3部天车进行点检；下午对3#、4#高炉区域的5部天车进行点检。”他对自己的工作进行了分工。
之后的几天，田拥军异常忙碌。因为作业现场大，设备点检部位多，且都在高空，他每天至少徒步3个小时以上。那只10多斤重的放置点检锤、平衡仪、测温枪等工具的工具袋一刻都未离开过他的肩膀。一趟点检攀爬楼梯多达千阶，查看各类电机、减速机、地脚螺栓及行轮抓斗等数以千计……即使这样，田拥军从未走过一次“捷径”，对每个点检项目都实行“统一标准”。在每次点检中，细心的他会在关键部位反复检查，唯恐放过任何一个细微的隐患。
4月初，田拥军在4#高炉水渣装运现场的2#天车上点检时，发现天车传动减速机地脚左侧有些异样，他随即询问当班天车操作工，得到的回复是操作正常，无异样。田拥军不放心，他迅速爬下扶梯，到维修组找来平衡仪，再次爬上15米高的天车上，蹲下身子细细测量起来。这一测量不要紧，测出地脚左侧要比右侧偏高3厘米，他“顺藤摸瓜”发现减速机地脚下方的走台板局部出现了细小裂纹。他立即将这一情况汇报给作业区设备主管，建议及时对走台板进行加固处理。“这走台每天都有工友走动，下方地面就是拉渣的车辆，一旦裂纹变宽，走台板就有塌陷的危险，后果不堪设想！”能够在这么隐秘的地方找到隐患，大家对老田竖起了大拇指。
“冲渣是高炉的服务系统，尤其是天车，24小时都在运转，捞渣、倒运、控水、装车，工序多且使用频繁，绝不能因为咱给整条生产线带来损失！”面对褒奖，年近50岁“天车医生”田拥军这样说。
